导语

  

    本教材以新的理念进行编写，力求在传统教材的基础上有重大突破，并尽量满足企业用工的需求。
    全书以企业零件质量检测的岗位需求及生产过程的现场质量控制技术为基本依据，坚持就业导向原则，突出实践教学环节，使学习者通过本教材内容的学习很快就能成为企业生产一线迫切需要的高素质劳动者。

内容提要

  

    本教材主要内容包括测量技术基础常识、零件加工质量的控制技术、零件尺寸的测量、形位误差的测量、螺纹的测量、零件质量的综合检测、精密测量仪器的认识等。
    本教材涉及的知识、工艺和技术均充分考虑了中职学生的认知能力、实践能力及企业生产一线的岗位技术需要，编写中坚持技能为主、理论适度够用。教材中所选用的项目案例均选自生产实际中的一些基础零件，浅显易懂。同时，教材中还介绍了测量数据常用的计算、处理方法以及量具、量仪的日常保养知识，以期提高学习者的岗位职业素养。
    本教材力求突出实用性、通用性，从而既可作为中等职业学校数控加工技术应用专业项目教学通用教材，也可作为机械企业质检员岗位培训的教材。

模块一  测量技术基础常识
  项目一  认识互换性与标准化
    任务一  认识互换性
    任务二  认识标准化
  项目二  认识误差
    任务  认识误差的概念及其产生的原因
  项目三  认识极限与配合
    任务一  轴的尺寸公差与极限
    任务二  孔的尺寸公差与极限
    任务三  配合
模块二  零件加工质量的控制技术
  项目一  认识零件加工质量
    任务  认识零件加工质量要素
  项目二  认识零件加工质量常用量具
    任务一  常用量具的分类
    任务二  常用量具的选择原则
  项目三  零件加工质量控制技术1——直方图法
    任务一  直方图的使用
    任务二  工序能力指数计算与工序能力判断
  项目四  零件加工质量控制技术2——控制图法
    任务  控制图的使用
模块三  零件尺寸的测量
  项目一  长度的测量
    任务一  用直尺测量零件长度
    任务二  用游标卡尺测量零件长度
    任务三  用外径千分尺测量零件长度
  项目二  轴径的测量
    任务一  用游标卡尺测量轴径
    任务二  用外径千分尺测量轴径
  项目三  孔径的测量
    任务一  用游标卡尺测量孔
    任务二  用内径千分尺测量孔径
    任务三  内径百分表测量孔径
  项目四  锥度的测量
    任务一  用万能角度尺检测锥度
    任务二  用正弦规检测锥度
模块四  形位误差的测量
  项目一  直线度误差的测量
    任务一  利用间隙法测量直线度误差
    任务二  利用指示器法测量直线度误差
  项目二  圆度误差的测量
    任务  利用两点法测量圆度误差
  项目三  圆柱度误差的测量
    任务  利用两点法测量圆柱度误差
  项目四  平行度误差的测量
    任务一  线对线的平行度误差的测量
    任务二  线对面的平行度误差的测量
    任务三  面对线的平行度误差的测量
    任务四  面对面的平行度误差的测量
  项目五  平面度误差的测量
    任务  利用指示器测量平面度误差
  项目六  位置度误差的测量
    任务  利用指示器法测量孔的位置度误差
  项目七  垂直度误差的测量
    任务一  面对线的垂直度误差的测量
    任务二  线对面的垂直度误差的测量
  项目八  同轴度误差的测量
    任务  同轴度误差的测量
  项目九  径向圆跳动误差的测量
    任务  零件径向圆跳动误差的测量
  项目十 端面圆跳动误差的测量
    任务  零件端面圆跳动误差的测量
模块五  螺纹的测量
  项目一  普通三角形螺纹的测量
    任务一  用螺纹千分尺测量螺纹中径
    任务二  三针法测量三角形螺纹中径
  项目二  梯形螺纹的测量
    任务三  针法测量梯形螺纹中径
模块六  零件质量的综合检测
  项目一  轴类零件的综合检测
  项目二  套类零件的综合检测
  项目三  盘类零件的综合检测
  项目四  箱体类零件的综合检测
模块七  精密测量仪器的认识
  项目一  认识表面粗糙度测量仪
  项目二  认识万能工具显微镜
  项目三  认识数字式投影仪
  项目四  认识圆度仪
  项目五  认识三坐标测量仪
附录  测量实训室仪器配置清单
参考文献