导语

  

内容提要

  

    由张应龙主编的《液压与气动识图(第3版)》按照“元件—回路—系统”的体系分上、下两篇进行论述。上篇介绍了常见的液压动力元件、执行元件、液压控制阀、液压辅助元件的工作原理和结构，介绍了由上述液压元件组成的各种液压基本回路和典型液压系统；下篇介绍了常见的气源装置及辅件、气动执行元件、气动控制元件的工作原理和结构，介绍了各种气动基本回路和典型的气动系统。并比较系统地摘录了2009版液压、气动传动国家标准中的流体传动系统及常用元件图形符号，在作了大量的融合后作为附录集中附于书后，以方便广大读者学习和工作查询之用。为满足机械类不同行业的需要，书中穿插介绍了较多典型的液压、气动系统。
    本书主要面向初级液压和气动工程技术人员、高级技术工人，也可作为高职院校、技工学校机械制造专业的培训教材和工矿企业液、气压传动与控制技术相关人员的参考用书。

上篇  液压系统
第1章  液压识图的基础知识
  1.1 认识液压系统图
  1.2 液压系统图的种类和画法
    1.2.1 装配结构图
    1.2.2 结构原理示意图
    1.2.3 职能符号图
  1.3 液压系统的工作原理及组成特点
    1.3.1 液压传动系统的工作原理
    1.3.2 液压传动系统的组成
    1.3.3 液压控制系统的工作原理
    1.3.4 液压控制系统的组成
第2章  液压动力元件
  2.1 液压泵工作原理及分类
    2.1.1 液压泵的基本工作原理
    2.1.2 液压泵的分类
  2.2 齿轮泵
    2.2.1 外啮合式齿轮泵
    2.2.2 内啮合式齿轮泵
  2.3 叶片泵
    2.3.1 单作用叶片泵
    2.3.2 双作用叶片泵
  2.4 柱塞泵
    2.4.1 轴向柱塞泵
    2.4.2 径向柱塞泵
  2.5 螺杆泵
第3章  液压系统的执行元件
  3.1 液压马达
    3.1.1 液压马达的分类及图形符号
    3.1.2 高速液压马达
    3.1.3 低速液压马达
  3.2 液压缸
    3.2.1 单作用液压缸
    3.2.2 双作用液压缸
    3.2.3 组合式液压缸
    3.2.4 液压缸的安装方式
第4章  液压控制阀
  4.1 液压控制阀的分类
  4.2 方向控制阀
    4.2.1 单向阀
    4.2.2 换向阀
  4.3 压力控制阀
    4.3.1 溢流阀
    4.3.2 减压阀
    4.3.3 顺序阀
    4.3.4 压力继电器
  4.4 流量控制阀
    4.4.1 节流阀
    4.4.2 调速阀
    4.4.3 溢流节流阀
    4.4.4 分流集流阀
  4.5 插装阀
    4.5.1 插装阀的工作原理
    4.5.2 插装方向控制阀
    4.5.3 插装压力控制阀
    4.5.4 插装流量控制阀
  4.6 叠加阀
    4.6.1 叠加式溢流阀
    4.6.2 叠加式调速阀
    4.6.3 带叠加阀的插装阀方向控制组件
    4.6.4 叠加阀液压系统
  4.7 电液比例阀
    4.7.1 电液比例阀的工作原理
    4.7.2 电液比例电磁铁
    4.7.3 电液比例压力阀
    4.7.4 电液比例流量阀
    4.7.5 电液比例方向阀
  4.8 电液伺服阀
    4.8.1 电液伺服阀的组成和分类
    4.8.2 液压放大器
    4.8.3 电液伺服阀的典型结构与工作原理
  4.9 电液数字阀
    4.9.1 电液数字阀的工作原理
    4.9.2 电液数字阀的典型结构
  4.10 其他专用液压阀
    4.10.1 多路换向阀
    4.10.2 平衡阀
    4.10.3 双向液压锁
    4.10.4 恒流阀
第5章  液压辅助元件及液压油
  5.1 油箱
    5.1.1 油箱的功能
    5.1.2 油箱的容量
    5.1.3 油箱的结构特点
  5.2 过滤器
    5.2.1 过滤精度
    5.2.2 过滤器的典型结构
    5.2.3 过滤器的安装位置
  5.3 蓄能器
    5.3.1 蓄能器的分类与结构
    5.3.2 蓄能器的功用
  5.4 热交换器
    5.4.1 冷却器
    5.4.2 加热器
  5.5 管件及管接头
    5.5.1 油管
    5.5.2 管接头
  5.6 密封装置
    5.6.1 密封装置的类型
    5.6.2 常用密封元件的结构和特点
  5.7 压力表及压力表开关
    5.7.1 压力表
    5.7.2 压力表开关
  5.8 液压油
    5.8.1 黏度的选用原则
    5.8.2 液压系统对工作介质的要求
    5.8.3 液压介质的种类与牌号
第6章  液压基本回路
  6.1 由普通液压控制元件构成的基本回路
    6.1.1 方向控制回路
    6.1.2 压力控制回路
    6.1.3 速度控制回路
    6.1.4 多执行元件控制回路
    6.1.5 其他回路
  6.2 液压伺服控制基本回路
    6.2.1 电液伺服阀位置控制回路
    6.2.2 电液伺服阀速度控制回路
    6.2.3 电液伺服阀压力控制回路
    6.2.4 采用伺服阀的同步回路
    6.2.5 电液伺服阀两液压缸同步控制回路
    6.2.6 其他物理参数的电液伺服阀控制回路
  6.3 液压比例控制基本回路
    6.3.1 电液比例压力控制回路
    6.3.2 电液比例速度控制回路
    6.3.3 电液比例方向速度控制回路
    6.3.4 电液比例方向阀节流压力补偿回路
    6.3.5 电液比例压力/速度控制回路（节能回路）
  6.4 插装阀基本回路
    6.4.1 简单换向回路
    6.4.2 调压换向回路
    6.4.3 保压调压换向回路
    6.4.4 卸压换向回路
    6.4.5 卸荷回路
    6.4.6 顺序换向回路
    6.4.7 支撑换向回路
    6.4.8 调速调压换向回路
    6.4.9 调速换向回路
    6.4.10 差动增速回路
    6.4.11 增速缸增速调压换向回路
    6.4.12 高低压泵增速回路
    6.4.13 自重增速回路
    6.4.14 自锁回路
    6.4.15 安全回路
第7章  识读液压系统图
  7.1 液压系统图的识读方法
  7.2 液压系统图的识读步骤
  7.3 识读液压系统图的主要要求
  7.4 液压传动系统的分类
    7.4.1 按油液循环方式分类
    7.4.2 按液压能源的组成形式分类
    7.4.3 按系统回路的组合方式分类
  7.5 液压控制系统的分类
    7.5.1 按系统的输出量分类
    7.5.2 按控制方式分类
    7.5.3 按控制信号传递介质分类
  7.6 识读液压系统图实例
第8章  典型液压系统
  8.1 液压机液压系统
    8.1.1 YB32.200 型液压机液压系统
    8.1.2 人造板热液压机液压系统
  8.2 组合机床动力滑台液压系统
    8.2.1 概述
    8.2.2 YT4543 型动力滑台液压系统的工作原理
    8.2.3 YT4543 型动力滑台液压系统的特点
  8.3 M1432 A型万能外圆磨床液压系统
    8.3.1 概述
    8.3.2 M1432 A型万能外圆磨床液压系统工作原理
    8.3.3 M1432 A万能外圆磨床液压系统的换向分析
    8.3.4 M1432 A型万能外圆磨床液压系统的特点
  8.4 CK3225 型数控车床液压系统
    8.4.1 卡盘支路
    8.4.2 液压变速机构
    8.4.3 刀架系统的液压支路
  8.5 数控加工中心液压系统
    8.5.1 概述
    8.5.2 数控加工中心液压系统的工作原理
    8.5.3 数控加工中心液压的系统特点
  8.6 叉车液压系统
    8.6.1 概述
    8.6.2 叉车液压系统的工作原理
  8.7 汽车起重机液压系统
    8.7.1 概述
    8.7.2 汽车起重机液压系统的工作原理
    8.7.3 汽车起重机液压系统的特点
  8.8 采煤机牵引部液压系统
  8.9 机械手液压系统
    8.9.1 概述
    8.9.2 JS01 工业机械手液压系统的工作原理及特点
    8.9.3 JS01 工业机械手电气控制系统
  8.10 塑料注射成型机液压系统
    8.10.1 塑料注射成型机的功用及工艺流程
    8.10.2 全液压驱动的注塑机液压系统的构成
    8.10.3 注塑机液压系统的要求
    8.10.4 由普通开关组成的注塑机液压系统
    8.10.5 由电液比例阀组成的注塑机液压控制系统
    8.10.6 采用插装阀控制的注塑机液压系统
  8.11 客货两用液压电梯的电液比例控制系统
    8.11.1 概述
    8.11.2 客货两用液压电梯液压系统的工作原理
    8.11.3 客货两用液压电梯的液压系统的特点
  8.12 单斗液压挖掘机液压系统
  8.13 中空挤坯吹塑挤出机型坯壁厚电液伺服系统
  8.14 带钢跑偏光电液伺服控制系统
  8.15 采用插装阀控制的快速锻造液压机液压系统
下篇  气动系统
第9章  气压传动基础知识
  9.1 气压传动的概念
  9.2 气动系统图的种类和画法
  9.3 气动系统的工作原理及组成特点
    9.3.1 气动系统的工作原理
    9.3.2 气动系统的组成
    9.3.3 气动系统的特点
  9.4 气动工作介质
    9.4.1 气动工作介质的组成
    9.4.2 气动工作介质的基本状态参数
第10章  气源装置及辅件
  10.1 气源装置
    10.1.1 气源装置的组成
    10.1.2 空气压缩机
    10.1.3 气源净化装置
  10.2 气动辅件
    10.2.1 分水过滤器
    10.2.2 油雾器
    10.2.3 消声器
    10.2.4 转换器
  10.3 真空元件
    10.3.1 真空发生器
    10.3.2 真空吸盘
    10.3.3 真空用气阀
    10.3.4 真空压力开关
    10.3.5 其他真空元件
第11章  气动执行元件
  11.1 气缸
    11.1.1 普通气缸
    11.1.2 特殊气缸
  11.2 气动马达
    11.2.1 叶片式气动马达
    11.2.2 活塞式气动马达
    11.2.3 齿轮式气动马达
第12章  气动控制元件
  12.1 方向控制阀
    12.1.1 单向型控制阀
    12.1.2 换向型控制阀
  12.2 压力控制阀
    12.2.1 减压阀
    12.2.2 安全阀
    12.2.3 顺序阀
  12.3 流量控制阀
    12.3.1 节流阀
    12.3.2 单向节流阀
    12.3.3 排气节流阀
    12.3.4 柔性节流阀
  12.4 气动逻辑元件
    12.4.1 高压截止式逻辑元件
    12.4.2 高压膜片式逻辑元件
  12.5 气动比例与伺服控制阀
    12.5.1 气动比例控制阀
    12.5.2 气动伺服控制阀
第13章  气动基本回路
  13.1 压力与力控制回路
    13.1.1 压力控制回路
    13.1.2 力控制回路
  13.2 方向控制回路
    13.2.1 单作用气缸换向回路
    13.2.2 双作用气缸换向回路
    13.2.3 气动马达换向回路
    13.2.4 差动换向回路
  13.3 速度控制回路
    13.3.1 单作用气缸速度控制回路
    13.3.2 双作用气缸速度控制回路
    13.3.3 气液联动速度控制回路
  13.4 其他常用回路
    13.4.1 位置控制回路
    13.4.2 安全保护回路
    13.4.3 同步控制回路
    13.4.4 缓冲回路
    13.4.5 气动逻辑回路
    13.4.6 真空吸附回路
第14章  典型气动系统
  14.1 数控加工中心气动换刀系统
  14.2 气动机械手系统
  14.3 机床夹具气动系统
  14.4 铸造振压造型机气动系统
  14.5 气动张力控制系统
  14.6 全自动灌装机气动控制系统
附录  流体传动系统及常用元件图形符号
  附表1 图形符号的基本要素
  附表2 图形符号的应用规则
  附表3 图形符号
  附表4 CAD制图符号
参考文献