导语

  

内容提要

  

    范京道著的《智能化无人综采技术》在总结“中厚煤层国产综采装备智能化无人开采技术研究与实践”项目研究成果和工程实践的基础上，消化吸收了国内外技术研究成果经验，系统介绍了黄陵矿区矿井在水、火、瓦斯、煤尘、顶板“五害”俱全的情况下，智能化无人综采的生产工艺、关键设备选型、控制技术、保障体系及工程实践，真实展现了实现煤炭精准开采的智能化无人综采技术成果。本书介绍的技术全面，内容翔实，兼顾理论和实践，将对智能化无人综采技术的研究和应用发挥积极的指导和借鉴作用。

    范京道，男，1965年7月生，陕西蒲城人，工学博士，教授级高级工程师，1988年毕业于西安矿业学院采矿工程专业，现任陕煤化黄陵矿业集团公司党委书记、董事长，国家安全生产监督管理总局煤矿智能化开采技术创新中心主任，国务院安委会专家咨询委员会专家，陕西省第十二届人大代表，西安科技大学客座教授。荣获陕西省三秦学者、陕西省重点领域顶尖人才、陕西省“三五”人才、中国煤炭工业第十二届石圪节精神奖、陕西省首届三秦企业文化领军人物、第五届陕西省优秀企业家等荣誉。先后出版专著两部，在重要刊物上发表论文30余篇。

1  绪论
  l.1  智能化无人综采技术发展
    1.1.1  我国采煤技术发展概况
    1.1.2  综采技术发展概况
    1.1.3  无人开采技术概况
    1.1.4  国外智能化综采技术
    1.1.5  我国智能化综采技术
  1.2  智能化无人综采的关键技术
  1.3  黄陵智能化无人综采实践过程与效果简介
    1.3.1  黄陵智能化无人综采技术发展过程
    1.3.2  黄陵智能化无人综采技术效果
2  智能化无人综采生产工艺
  2.1  概述
  2.2  工作面地质条件
  2.3  工作面巷道布置
    2.3.1  长壁采煤工作面巷道布置方式
    2.3.2  智能化工作面巷道布置
  2.4  开采参数确定
    2.4.1  工作面倾向长度
    2.4.2  工作面采高
    2.4.3  工作面走向长度
  2.5  采煤工艺
    2.5.1  传统采煤工艺基本特点
    2.5.2  智能化开采割煤方式及过程控制
    2.5.3  智能化开采“割三角煤”工艺
    2.5.4  智能化开采支护方式
    2.5.5  工作面矿压规律
    2.5.6  运煤与采空区处理
    2.5.7  工作面作业循环
3  智能化无人综采关键设备
  3.1  选型要求
    3.1.1  选型原则
    3.1.2  选型依据
  3.2  设计选型
    3.2.1  液压支架选型
    3.2.2  采煤机选型
    3.2.3  三机选型
    3.2.4  泵站选型
    3.2.5  带式输送机选型
    3.2.6  超前支架选型设计
    3.2.7  工作面设备配套总成
  3.3  工作面供电系统设计及设备选型
    3.3.1  供电系统设计
    3.3.2  移动变电站选型
    3.3.3  矿用隔爆兼本质安全型真空组合开关选型
    3.3.4  电缆选型
    3.3.5  工作面供电系统图
  3.4  工作面生产能力核算
    3.4.1  1.4  —2.2  m煤层配套设备生产能力核算
    3.4.2  1.5  —2.8  m煤层配套设备生产能力核算
    3.4.3  4.0～6.0  m煤层配套设备生产能力核算
4  智能化无人综采控制技术
  4.1  智能化无人综采控制技术现状
    4.1.1  国外现状
    4.1.2  国内现状
  4.2  单机控制系统现状与集成控制系统需求分析
  4.3  智能化无人综采控制系统
    4.3.1  方案设计
    4.3.2  系统设计
  4.4  系统集成
    4.4.1  技术平台
    4.4.2  顺槽监控中心平台
    4.4.3  地面指挥控制中心平台
5  智能化无人综采保障体系
  5.1  矿井信息化建设
    5.1.1  网络支撑平台
    5.1.2  数据中心
    5.1.3  信息集成
  5.2  安全保障体系
    5.2.1  矿井通风安全技术
    5.2.2  矿井瓦斯防治技术
    5.2.3  矿井综合防尘技术
    5.2.4  矿井火灾防治技术
    5.2.5  矿井顶板灾害防治技术
    5.2.6  矿井水害防治技术
    5.2.7  智能化无人综采安全跟踪分析系统
  5.3  管理保障体系
    5.3.1  精细化管理
    5.3.2  标准化管理
    5.3.3  安全管理
    5.3.4  员工素质提升工程
    5.3.5  “261”工作法
6  工程实践
  6.1  顶层设计
    6.1.1  考察调研
    6.1.2  统一思路
    6.1.3  组织与措施保障
  6.2  整体设计
    6.2.1  总体要求
    6.2.2  设备技术标准
    6.2.3  控制系统技术标准
  6.3  设备配套研制
    6.3.1  设备配套
    6.3.2  设备研制
  6.4  安装调试
    6.4.1  单机调试
    6.4.2  地面联合调试
    6.4.3  井下安装
    6.4.4  系统调试
  6.5  技术攻关及工业性试验
    6.5.1  技术攻关
    6.5.2  工业性试验
  6.6  设计功能实现情况
  6.7  生产组织
    6.7.1  人员配置
    6.7.2  岗位职责
  6.8  远程干预数据分析
    6.8.1  支架压力数据分析
    6.8.2  采煤机数据分析
  6.9  生产用时分析
  6.10  创新点
  6.11  经济社会效益
    6.11.1  经济效益分析
    6.11.2  社会效益
  6.12  推广应用
  6.13  推动科技进步的作用