导语

  

内容提要

  

    李振花、王虹、许文编的《化工安全概论(第3版十二五普通高等教育本科国家级规划教材)》主要包括绪论，国际化学品安全管理体系，中国化学品安全管理体系，化学品的性质特征及其危险性，燃烧、爆炸与防火防爆安全技术，职业毒害与防毒措施，化学品泄漏与扩散模型，化工厂设计与装置安全，压力容器的设计与使用安全，化工厂安全操作与维护，化工事故调查与案例分析。全书内容丰富、针对性强，具有专业突出、与时俱进的特点。
    《化工安全概论》可作为高等学校化工、制药、安全工程等相关专业的本科教材，也可作为化工、制药、生物、冶金、过程机械等领域相关研究人员、工程技术人员和管理人员的参考用书。

第1章  绪论
  1.1 现代化学工业中的安全问题
  1.2 化学工业安全问题的特点
  1.3 化工安全理论与技术
    1.3.1 化工危险性的分析与识别技术
    1.3.2 人机工程学、劳动心理学和人体测量学的应用
    1.3.3 化工安全技术的新进展
    1.3.4 化工安全工程及其基本内容
  思考题
第2章  国际化学品安全管理体系
  2.1 管理组织与机构
  2.2 管理体系与制度框架
    2.2.1 《21世纪议程》
    2.2.2 《可持续发展问题世界首脑会议实施计划》
    2.2.3 《维也纳公约》和《蒙特利尔议定书》
    2.2.4 《巴塞尔公约》
    2.2.5 《鹿特丹公约》
    2.2.6 《斯德哥尔摩公约》
    2.2.7 《关于汞的水俣公约》
    2.2.8 《作业场所安全使用化学品公约》
    2.2.9 《国际化学品管理战略方针》
    2.2.10 《全球化学品统一分类和标签制度》
    2.2.11 《国际危规》
  思考题
第3章  中国化学品安全管理体系
  3.1 管理组织与机构
    3.1.1 政府管理部门
    3.1.2 行业协会
    3.1.3 其他相关组织与服务机构
    3.1.4 化学品安全相关网站
  3.2 管理体系与制度框架
    3.2.1 国家发展规划
    3.2.2 法律法规与部门规章
    3.2.3 标准体系
    3.2.4 国际公约与协定
  思考题
第4章  化学品的性质特征及其危险性
  4.1 化学品的分类和危险性
    4.1.1 理化危险
    4.1.2 健康危险
    4.1.3 环境危险
  4.2 易燃物质的性质和特征
    4.2.1 易燃物质的性质
    4.2.2 物质易燃性分类和火险等级
    4.2.3 物质易燃性评估
  4.3 毒性物质的性质和特征
    4.3.1 毒性物质的临界限度和致死剂量
    4.3.2 毒性物质的判别和危险等级划分
  4.4 反应性物质的性质和特征
    4.4.1 具自燃性质的化学品
    4.4.2 具过氧化性质的化学品
    4.4.3 具水敏性质的化学品
    4.4.4 具不稳定结构基团的化学品
  4.5 压力系统危险性及其影响因素
    4.5.1 温度对蒸气压的影响
    4.5.2 相变引起的体积变化
    4.5.3 不同物质蒸气和液体的密度
  4.6 化学反应危险性的动力学分析
  4.7 化学物质的非互容性
  4.8 化学反应类型及其危险性
  思考题
第5章  燃烧、爆炸与防火防爆安全技术
  5.1 燃烧概述
    5.1.1 燃烧三要素
    5.1.2 燃烧形式
    5.1.3 燃烧类别
    5.1.4 燃烧类型及其特征参数
  5.2 燃烧过程与燃烧原理
    5.2.1 燃烧过程
    5.2.2 燃烧的活化能理论
    5.2.3 燃烧的过氧化物理论
    5.2.4 燃烧的链反应理论
  5.3 燃烧的特征参数
    5.3.1 燃烧温度
    5.3.2 燃烧速率
    5.3.3 燃烧热
  5.4 爆炸及其类型
    5.4.1 爆炸概述
    5.4.2 爆炸分类
    5.4.3 常见爆炸类型
  5.5 爆炸极限理论与计算
    5.5.1 爆炸极限理论
    5.5.2 影响爆炸极限的因素
    5.5.3 爆炸极限的计算
  5.6 燃烧性物质的储存和运输
    5.6.1 燃烧性物质概述
    5.6.2 燃烧性物质的危险性
    5.6.3 燃烧性物质的储存安全
    5.6.4 燃烧性物质的装卸和运输
  5.7 爆炸性物质的储存和销毁
    5.7.1 爆炸性物质概述
    5.7.2 爆炸性物质的储存
    5.7.3 爆炸性物质的销毁
  5.8 火灾爆炸危险与防火防爆措施
    5.8.1 物料的火灾爆炸危险
    5.8.2 化学反应的火灾爆炸危险
    5.8.3 工艺装置的火灾爆炸危险
    5.8.4 防火防爆措施
  5.9 有火灾爆炸危险性物质的加工处理
    5.9.1 用难燃溶剂代替可燃溶剂
    5.9.2 根据燃烧性物质的特性分别处理
    5.9.3 密闭和通风措施
    5.9.4 惰性介质的惰化和稀释作用
    5.9.5 减压操作
    5.9.6 燃烧爆炸性物料的处理
  5.10 燃烧爆炸敏感性工艺参数的控制
    5.10.1 反应温度的控制
    5.10.2 物料配比和投料速率控制
    5.10.3 物料成分和过反应的控制
    5.10.4 自动控制系统和安全保险装置
  5.11 灭火剂与灭火措施
    5.11.1 灭火的原理及措施
    5.11.2 灭火剂及其应用
    5.11.3 灭火器及其应用
    5.11.4 灭火设施
  思考题
第6章  职业毒害与防毒措施
  6.1 毒性物质及其有效剂量
    6.1.1 毒性物质的来源及其毒害作用
    6.1.2 毒性物质的分类
    6.1.3 毒性物质有效剂量
  6.2 化工常见物质的毒性作用
    6.2.1 刺激性气体
    6.2.2 窒息性气体
    6.2.3 金属及其化合物
    6.2.4 有机化合物
  6.3 化学物质毒性的影响因素
    6.3.1 化学结构对毒性的影响
    6.3.2 物理性质对毒性的影响
    6.3.3 环境条件对毒性的影响
    6.3.4 个体因素对毒性的影响
  6.4 毒性物质侵入人体途径与毒理作用
    6.4.1 毒性物质侵入人体途径
    6.4.2 毒性物质毒理作用
  6.5 物质毒性资料的应用
    6.5.1 毒性物质化学结构与分子量
    6.5.2 毒性物质的物性
    6.5.3 动物试验和毒性等级
  6.6 职业中毒及其诊断过程
    6.6.1 职业中毒分类
    6.6.2 职业中毒特点
    6.6.3 职业中毒诊断依据
    6.6.4 职业中毒诊断过程
  6.7 职业中毒的临床表现
    6.7.1 呼吸系统
    6.7.2 神经系统
    6.7.3 血液系统
    6.7.4 消化系统和泌尿系统
  6.8 防止职业毒害的技术措施
    6.8.1 替代或排除有毒或高毒物料
    6.8.2 采用危害性小的工艺
    6.8.3 密闭化、机械化、连续化措施
    6.8.4 隔离操作和自动控制
  6.9 工业毒物的通风排毒与净化吸收
    6.9.1 通风排毒措施
    6.9.2 燃烧净化方法
    6.9.3 冷凝净化方法
    6.9.4 吸收和吸附净化方法
  思考题
第7章  化学品泄漏与扩散模型
  7.1 化工中常见的泄漏源
  7.2 化学品泄漏模型
    7.2.1 液体泄漏
    7.2.2 气体或蒸气泄漏
    7.2.3 液体闪蒸
    7.2.4 液池蒸发或沸腾
  7.3 扩散方式及扩散模型
    7.3.1 扩散方式及其影响因素
    7.3.2 中性浮力扩散模型
    7.3.3 重气扩散模型
    7.3.4 释放动量和浮力的影响
  思考题
第8章  化工厂设计与装置安全
  8.1 化工厂设计安全
    8.1.1 危险和防护的一般考虑
    8.1.2 化工厂的定位
    8.1.3 化工厂选址
    8.1.4 化工厂布局
    8.1.5 化工单元区域规划
  8.2 化工工艺设计安全
    8.2.1 什么是化工工艺设计
    8.2.2 从实验室到工业化的实验过程
    8.2.3 装置工艺设计安全分析
  8.3 化工过程装置与设备设计安全
    8.3.1 过程装置设计安全
    8.3.2 典型设备设计安全
  8.4 储存设备安全设计
    8.4.1 储存液化气体、危险液体的装备技术安全
    8.4.2 呼吸阀的安全设计
  8.5 化工厂其他安全附属装置设计
    8.5.1 阻火器安全设计
    8.5.2 火炬系统安全设计
  8.6 化工设计安全校核、安全评价及环境评价
    8.6.1 评价的目的
    8.6.2 安全评价的依据和原则
    8.6.3 环境评价依据
  8.7 危险与可操作性(HAZOP)分析
    8.7.1 HAZOP分析原理及技术进展
    8.7.2 什么是HAZOP分析？
    8.7.3 HAZOP分析小组成员及职责
    8.7.4 HAZOP分析步骤及分析举例
  思考题
第9章  压力容器的设计与使用安全
  9.1 压力容器概述和分类
    9.1.1 压力容器安全概述
    9.1.2 压力容器的操作与维护
  9.2 压力容器的设计、制造和检验
    9.2.1 压力容器设计
    9.2.2 压力容器的制造和安装
    9.2.3 压力容器检验
  9.3 高压工艺管道的安全技术管理
    9.3.1 高压工艺管道概述
    9.3.2 高压工艺管道的设计、制造和安装
    9.3.3 高压工艺管道操作与维护
    9.3.4 高压工艺管道技术检验
  9.4 压力容器安全附属装置设计
    9.4.1 压力容器常用安全附件
    9.4.2 安全阀的安全设计
    9.4.3 爆破片的安全设计
  思考题
第10章  化工厂安全操作与维护
  10.1 化工厂安全管理制度
    10.1.1 制定并遵守安全生产管理制度
    10.1.2 开、停车安全操作及管理
    10.1.3 装置的安全停车与处理
    10.1.4 开、停车过程中的置换过程安全考虑
    10.1.5 化工装置检修
  10.2 化工厂单元操作安全
    10.2.1 物料输送
    10.2.2 熔融和干燥
    10.2.3 蒸发和蒸馏
    10.2.4 冷却、冷凝和冷冻
    10.2.5 筛分和过滤
    10.2.6 粉碎和混合
  10.3 化学反应工艺操作安全
    10.3.1 国家首批重点监管的18种化工工艺
    10.3.2 化学反应过程危险分析
  10.4 工艺变更管理
    10.4.1 工艺和设备变更管理
    10.4.2 变更申请、审批
    10.4.3 变更实施
    10.4.4 变更结束
  思考题
第11章  化工事故调查与案例分析
  11.1 化工事故调查的目的和意义
  11.2 化工事故调查程序
  11.3 化工事故调查报告内容
  11.4 化工事故案例分析
    11.4.1 火灾事故案例
    11.4.2 爆炸事故案例
    11.4.3 中毒事故案例
参考文献