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工程训练实用教程(普通高等教育十三五工程训练系列规划教材)

  • 定价: ¥37.5
  • ISBN:9787111569329
  • 开 本:16开 平装
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  • 出版社:机械工业
  • 页数:278页
  • 作者:编者:张玉华//杨...
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  • 2018-01-01 第1版
  • 2018-01-01 第1次印刷
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导语

  

内容提要

  

    张玉华、杨树财主编的《工程训练实用教程(普通高等教育十三五工程训练系列规划教材)》是根据教育部普通高等学校工程训练教学指导委员会要求,结合高校工程训练中心实际情况、国内外高等工程教育发展状况和编者多年实践教学经验编写而成的,主要从高等学校本科生和专科生所必备的工程训练实训技能出发,结合工程训练实训项目进行针对性强化训练,使本科生和专科生掌握相应的专业技能和基础知识,并在熟悉实训设备操作的同时掌握机械制造基本技能;其次,对于大众读者,本书几乎包括了与基础制造相关的所有基础知识,如工程材料及热处理、材料成形训练、切削加工训练、数控加工训练和特种加工训练等内容,因此,对于大众读者也同样适用。

目录

前言
模块一  工程训练基础知识
  第1章  工程材料与钢的热处理
    1.1 工程材料
      1.1.1 工程材料概述
      1.1.2 工程材料的分类
    1.2 金属材料
      1.2.1 金属材料的力学性能
      1.2.2 金属材料的物理、化学及其工艺性能
    1.3 常用金属材料及其牌号
      1.3.1 碳素钢
      1.3.2 合金钢
      1.3.3 铸铁
      1.3.4 有色金属及其合金
      1.3.5 非金属材料
      1.3.6 复合材料
    1.4 钢的热处理技术
      1.4.1 钢的热处理工艺
      1.4.2 常用热处理设备
    1.5 热处理基本技能训练
      1.5.1 实训守则
      1.5.2 项目实例
  第2章  切削加工基础知识
    2.1 切削加工慨述
      2.1.1 切削加工的分类
      2.1.2 切削运动的形式
      2.1.3 切削用量
    2.2 切削刀具
      2.2.1 切削刀具材料特性
      2.2.2 常用刀具材料
    2.3 常用量具
      2.3.1 量具的种类
      2.3.2 量具的保养方法
    2.4 切削加工零件技术要求
      2.4.1 加工精度要求
      2.4.2 加工表面粗糙度要求
    2.5 切削加工基本技能训练
      2.5.1 实训守则
      2.5.2 项目实例
      2.5.3 练习件
模块二  材料成形训练与实践
  第3章  铸造成形及其基本技能训练
    3.1 铸造成形概述
    3.2 砂型铸造
      3.2.1 造型材料及工艺装备
      3.2.2 手工造型
      3.2.3 机器造型
    3.3 铸造合金的熔炼与浇注
      3.3.1 铸造合金的熔炼
      3.3.2 铸造合金的浇注
    3.4 铸件的落砂、清理和缺陷分析
      3.4.1 铸件的落砂与清理
      3.4.2 铸件的缺陷分析
    3.5 砂型铸造的基本技能训练
      3.5.1 实训守则
      3.5.2 项目实例
      3.5.3 练习件
  第4章  焊接成形及其基本技能训练
    4.1 焊接成形概述
    4.2 焊条电弧焊
      4.2.1 焊条电弧焊的焊接过程
      4.2.2 焊接电弧的形成
      4.2.3 焊条电弧焊的焊接设备
      4.2.4 常用工具及附具
      4.2.5 焊条
      4.2.6 焊条电弧焊工艺
      4.2.7 焊条电弧焊的基本操作
    4.3 气焊和气割
      4.3.1 气焊
      4.3.2 气割
    4.4 焊接变形和焊接缺陷
      4.4.1 焊接变形和焊接缺陷产生的原因
      4.4.2 焊接应力对工件质量的影响
      4.4.3 防止焊接缺陷产生的工艺措施
    4.5 其他焊接方法
      4.5.1 气体保护焊
      4.5.2 埋弧焊
      4.5.3 钎焊
      4.5.4 电阻焊
      4.5.5 摩擦焊
    4.6 焊接成形基本技能训练
      4.6.1 实训守则
      4.6.2 项目实例
模块三  传统加工工艺训练与实践
  第5章  车削加工及其基本技能训练
    5.1 车削加工概述
      5.1.1 车削加工范围
      5.1.2 车床型号及类型
    5.2 卧式车床及其操作要点
      5.2.1 卧式车床组成及作用
      5.2.2 车床附件及工件安装
      5.2.3 车刀及其安装
      5.2.4 卧式车床基本操作
    5.3 车削加工工艺
      5.3.1 车外圆、端面与台阶
      5.3.2 钻孔与车内圆
      5.3.3 车锥面
      5.3.4 车槽与车断
      5.3.5 车螺纹
      5.3.6 车成形面与滚花
    5.4 车削加工基本技能训练
      5.4.1 实训守则
      5.4.2 项目实例
      5.4.3 练习件
  第6章  铣削加工及其基本技能训练
    6.1 铣削加工概述
    6.2 铣床及常用附件
      6.2.1 铣床分类
      6.2.2 铣床附件
      6.2.3 工件装夹
    6.3 铣刀
      6.3.1 铣刀分类
      6.3.2 铣刀装夹
    6.4 铣削加工工艺
      6.4.1 铣削方式及操作步骤
      6.4.2 铣平面、斜面、台阶面
      6.4.3 铣沟槽
      6.4.4 铣等分零件
      6.4.5 铣螺旋槽
      6.4.6 齿轮加工
    6.5 铣削加工基本技能训练
      6.5.1 实训守则
      6.5.2 项目实例
      6.5.3 练习件
  第7章  磨削加工及其基本技能训练
    7.1 磨削加工概述
      7.1.1 磨削加工的基本概念
      7.1.2 磨削加工的特点
      7.1.3 磨削运动与磨削用量
      7.1.4 磨削加工切削液的选取
    7.2 砂轮
      7.2.1 砂轮的特性及形状
      7.2.2 砂轮的检查、平衡及修整
    7.3 磨床及其工作
      7.3.1 磨床的型号
      7.3.2 常用磨床简介
      7.3.3 磨平面
      7.3.4 磨外圆、内圆及圆锥面
    7.4 磨工基本技能训练
      7.4.1 实训守则
      7.4.2 项目实例
  第8章  钳工基本技能训练
    8.1 钳工概述
    8.2 钳工基本操作
      8.2.1 划线
      8.2.2 錾削
      8.2.3 锯削
      8.2.4 锉削
      8.2.5 螺纹加工
      8.2.6 钻削
      8.2.7 刮削
      8.2.8 研磨
    8.3 钳工基本技能训练
      8.3.1 实训守则
      8.3.2 项目实例
      8.3.3 练习件
模块四  先进制造工艺训练与实践
  第9章  数控车削加工及其基本技能训练
    9.1 数控车床概述
      9.1.1 数控车床的主要功能
      9.1.2 数控车床的分类
      9.1.3 数控车床特点及组成
      9.1.4 数控车床的型号
    9.2 数控车床编程与操作
      9.2.1 数控车床的编程特点
      9.2.2 数控车削编程指令及其应用
      9.2.3 华中世纪星HNC-21T系统数控车床操作
    9.3 数控车削基本技能训练
      9.3.1 实训守则
      9.3.2 项目实例
      9.3.3 练习件
  第10章  数控铣削加工及其基本技能训练
    10.1 数控铣削加工概述
      10.1.1 数控铣削加工范围
      10.1.2 数控铣床的分类
      10.1.3 数控铣削加工工艺基础
    10.2 数控铣床编程与操作
      10.2.1 数控铣床特点及组成
      10.2.2 数控铣床的编程特点
      10.2.3 数控铣削编程指令及其应用
      10.2.4 华中世纪星HNC-21M系统数控铣床操作
    10.3 数控铣削基本技能训练
      10.3.1 实训守则
      10.3.2 项目实例
      10.3.3 练习件
  第11章  电火花线切割及其基本技能训练
    11.1 特种加工概述
      11.1.1 特种加工的特点及其应用
      11.1.2 特种加工的加工技术
    11.2 电火花线切割加工
      11.2.1 电火花线切割加工概述
      11.2.2 电火花线切割机床
      11.2.3 电火花线切割操作
    11.3 电火花线切割基本技能训练
      11.3.1 实训守则
      11.3.2 项目实例
      11.3.3 练习件
参考文献