导语

  

内容提要

  

    由邱建成、徐文良主编的《挤出吹塑新技术(精)》全面介绍了挤出吹塑方面的新技术、新工艺、新设备、新配方，是作者们近年来研究成果的总结，同时也是挤出吹塑行业近年来研究成果的集成。第1章挤出中空吹塑成型知识基础与技术创新;第2章挤出中空吹塑成型机基础结构的创新设计;第3章挤出中空吹塑成型模具;第4章挤出中空吹塑成型机的调试与修理;第5章挤出中空吹塑成型常用原料与选用;第6章常用吹塑制品成型工艺。本书适合于从事挤出中空吹塑成型设备、辅助设备、成型工艺研究和设计的工程师，也可作为吹塑制品工厂技术管理、设备操作、维修与保养、吹塑工艺控制与调整工作的技术人员，以及塑料机械、塑料工艺的大中专师生作为重要参考书使用。

第1章  挤出中空吹塑成型知识基础与技术创新
  1.1  基本术语与常用专业词汇
    1.1.1  设备类名词
    1.1.2  模具类名词
    1.1.3  动作类名词
    1.1.4  材料类名词
  1.2  挤出吹塑产品的创新设计
    1.2.1  包装容器的创新设计
    1.2.2  吹塑托盘的创新设计
  1.3  挤出中空吹塑成型新技术
    1.3.1  微层中空吹塑成型技术
    1.3.2  深拉伸中空吹塑成型技术
    1.3.3  预成型中空吹塑成型技术
    1.3.4  多重壁中空吹塑成型技术
    1.3.5  全电动驱动中空成型机节能技术
    1.3.6  电液混合驱动中空成型机节能技术
    1.3.7  电磁感应加热节能技术
  1.4  挤出中空吹塑成型机的分类与选型
    1.4.1  吹塑设备命名
    1.4.2  吹塑设备分类
    1.4.3  吹塑设备选型
  1.5  挤出中空成型机发展趋势与展望
    1.5.1  创新设计理念，推动吹塑机技术革新
    1.5.2  快速发展中的新技术、新工艺
    1.5.3  挤出吹塑机技术研究重点与发展趋势
第2章  挤出中空吹塑成型机基础结构的创新设计
  2.1  基本组成与结构的创新设计
    2.1.1  塑料塑化挤出装置的创新设计
    2.1.2  型坯成型机头与流道创新设计
    2.1.3  扁平储料机头的创新设计
    2.1.4  合模机定型装置的创新设计与节能
    2.1.5  大型合模机模板力学性能的计算机工程分析
    2.1.6  吹气装置与型坯扩张装置的创新设计
    2.1.7  制品取出装置的创新设计
    2.1.8  型坯转移装置的创新设计
    2.1.9  轴向与径向型坯控制系统的创新设计
    2.1.1  0常规吹塑制品的芯模、口模修整技术
    2.1.1  1口模和芯模尺寸的近似计算
  2.2  辅助设备与智能化生产线构成
    2.2.1  原料混合、计量、上料系统与干燥系统
    2.2.2  压缩空气的制冷与干燥系统
    2.2.3  模具的温度控制与除湿设备
    2.2.4  回料的粉碎与输送、存储设备
    2.2.5  设备及模具冷却水的软化处理与回用系统
    2.2.6  机器人智能去飞边系统
    2.2.7  模内贴标设备与产品检测设备
    2.2.8  产品自动包装与输送设备
  2.3  电脑辅助设计软件在挤出中空吹塑成型机设计中的应用
    2.3.1  大型三维设计软件在结构优化设计中的应用
    2.3.2  熔体分析软件在机头优化设计中的应用
    2.3.3  熔体分析软件在螺杆优化设计中的应用
    2.3.4  数控加工中心在机头关键零件加工中的应用
第3章  挤出中空吹塑成型模具
  3.1  模具的结构
    3.1.1  型腔及嵌块
    3.1.2  排气系统与噪声控制
    3.1.3  尾料槽与制品局部增厚技术
    3.1.4  冷却结构
    3.1.5  防止形成水垢的冷却水设计
    3.1.6  模具的精确控温技术
  3.2  模具材料的选用与热处理
    3.2.1  吹塑模具材料的选用
    3.2.2  吹塑模具材料的特点
    3.2.3  几种模具材料的镜面加工性能
    3.2.4  吹塑模具选用材料的注意事项
    3.2.5  模具的热处理
  3.3  模具的数控加工与刀具选择
    3.3.1  模具的数控加工
    3.3.2  数控机床刀具选择
  3.4  现代先进技术在模具设计中的应用
    3.4.1  三维坐标测量仪在模具设计中的应用
    3.4.2  利用热分析软件优化模具冷却水道设计
  3.5  常用挤出吹塑模具的结构、使用与维护
    3.5.1  瓶形模具
    3.5.2  桶形模具
    3.5.3  大型工业件模具
    3.5.4  高质量表面吹塑制品模具
    3.5.5  负压牵引无飞边吹塑模具
第4章  挤出中空吹塑成型机的调试与修理
  4.1  挤出机的调试与修理
    4.1.1  普通单螺杆挤出机
    4.1.2  IKV单螺杆挤出机
    4.1.3  螺杆、机筒常见故障与原因分析
  4.2  型坯成型机头的调试与修理
    4.2.1  直接挤出式机头的调试与修理
    4.2.2  储料式机头的调试与修理
    4.2.3  多层型坯机头的调试与修理
    4.2.4  轴向型坯控制系统的调试与修理
    4.2.5  径向型坯控制系统的调试与修理
  4.3  主液压系统的调试与修理
    4.3.1  液压油的选用及更换
    4.3.2  液压元器件的调试与修理
  4.4  液压伺服系统的调试与修理
    4.4.1  液压油的选用与更换
    4.4.2  液压伺服系统的清洗
    4.4.3  电液伺服阀的类型
    4.4.4  液压伺服阀与相关配件的选用及调试
  4.5  成型合模机构的调试与修理
    4.5.1  两板直压式锁模装置
    4.5.2  三板联动式锁模装置
    4.5.3  两板销锁式锁模装置
  4.6  电气控制系统的调试与维护
    4.6.1  温度控制系统
    4.6.2  挤出机速度控制系统
    4.6.3  设备动作程序控制系统
    4.6.4  壁厚控制系统
    4.6.5  互联网远程通信技术对中空成型机电控技术的影响
    4.6.6  气候变化对电控系统的影响及处理措施
第5章  挤出中空吹塑成型常用原料与选用
  5.1  聚乙烯
    5.1.1  常用聚乙烯的性能
    5.1.2  聚乙烯的其他特性
    5.1.3  聚乙烯吹塑成型条件对产品性能的影响
  5.2  聚丙烯
    5.2.1  聚丙烯的性能
    5.2.2  聚丙烯的填充与共混改性
    5.2.3  聚丙烯吹塑容器
  5.3  聚氯乙烯
    5.3.1  聚氯乙烯的性能
    5.3.2  聚氯乙烯挤出吹塑中空容器配方原则
  5.4  ABS
    5.4.1  ABS的化学性能
    5.4.2  ABS塑料的成型加工
  5.5  聚碳酸酯
    5.5.1  聚碳酸酯中空容器特性
    5.5.2  聚碳酸酯制品使用注意事项
    5.5.3  聚碳酸酯对模具及机器的要求
  5.6  PET
    5.6.1  PET树脂的一般特性
    5.6.2  PET制品的性能
    5.6.3  PET树脂选用
    5.6.4  PET树脂加工前的预干燥处理
    5.6.5  PET塑料瓶的回收处理
  5.7  常用吹塑制品配方与材料改性
    5.7.1  常用吹塑制品的配方技术
    5.7.2  填充改性技术
    5.7.3  塑料共混改性技术
    5.7.4  纳米材料复合改性技术
    5.7.5  刚性粒子增韧改性技术
    5.7.6  功能化改性技术
    5.7.7  晶型改性技术
第6章  常用吹塑制品成型工艺
  6.1  纯净水PC桶
    6.1.1  PC桶的原料选择
    6.1.2  挤出吹塑中空成型机的选型
    6.1.3  PC桶成型工艺
    6.1.4  吹塑成型过程中的问题及解决方法
  6.2  常用PE塑料包装桶
    6.2.1  分类与性能要求
    6.2.2  挤出吹塑中空成型机的选型
    6.2.3  20～30L危包桶配方与成型工艺
    6.2.4  200L环塑料桶成型工艺
  6.3  各种异形吹塑产品的成型工艺
    6.3.1  汽车配件及各类风管成型工艺
    6.3.2  双层壁工具包装箱的成型工艺
  6.4  IBC大型塑料桶的成型工艺
    6.4.1  IBC大型塑料桶的含义
    6.4.2  吹塑内胆的成型
    6.4.3  其他需要注意的事项
  6.5  塑料吹塑托盘成型工艺
  6.6  三维吹塑制品成型工艺
    6.6.1  三维吹塑制品成型方法
    6.6.2  三维吹塑成型方法的分类
    6.6.3  机器人柔性吹塑成型方法
    6.6.4  三维中空吹塑设备
  6.7  汽车塑料燃油箱成型工艺与设备
  6.8  TPE等热塑性弹性体的吹塑成型工艺与设备
  6.9  微发泡吹塑成型技术
    6.9.1  物理发泡技术
    6.9.2  化学发泡技术
附录《直接接触药品的包装材料和容器生产洁净室（区）要求》
参考文献