导语

  

内容提要

  

    范才河编著的《快速凝固与喷射成形技术》全面系统地介绍了快速凝固与喷射成形技术的原理、特征、工艺及应用。其主要内容包括：绪论、快速凝固理论基础、快速凝固制备技术、快速凝固合金、喷射成形技术、喷射共沉积技术、多层喷射成形技术、喷射成形坯的成形方法、先进喷射成形技术。本书将快速凝固技术和喷射成形技术有机地结合起来进行了系统阐述，内容简明扼要．具有先进性和实用性。
    本书可供材料成形领域的工程技术人员和研究人员阅读，也可供相关专业的在校师生使用，还可作为相关企业员工的培训教材。

前言
第1章  绪论
  1.1  快速凝固技术的发展现状与趋势
    1.1.1  历史沿革
    1.1.2  快速凝固技术概述
    1.1.3  快速凝固技术的发展趋势
  1.2  喷射成形技术的发展现状与趋势
    1.2.1  喷射成形概念及原理
    1.2.2  喷射成形技术的应用现状
    1.2.3  喷射成形技术的发展趋势
第2章  快速凝固理论基础
  2.1  快速凝固技术的基本原理
    2.1.1  急冷凝固技术
    2.1.2  大过冷凝固技术
  2.2  熔体的过冷和再辉
    2.2.1  熔体过冷理论
    2.2.2  再辉现象
  2.3  快速凝固时的热流
  2.4  快速凝固过程的热力学和动力学
    2.4.1  快速凝固过程的热力学
    2.4.2  快速凝固过程的动力学
  2.5  快速凝固过程中的溶质分配
    2.5.1  非平衡溶质分配
    2.5.2  无溶质分配凝固
  2.6  固液界面稳定性
  2.7  快速凝固时的形核与长大
第3章  快速凝固制备技术
  3.1  快速凝固技术分类
  3.2  模冷技术
    3.2.1  枪法
    3.2.2  双活塞法
    3.2.3  熔体自旋法
    3.2.4  平面流铸造法
    3.2.5  熔体提取法
    3.2.6  熔体拖拉法和熔体溢流法
    3.2.7  双辊法
    3.2.8  电子束急冷淬火法
  3.3  雾化技术
    3.3.1  双流雾化法
    3.3.2  离心雾化法
    3.3.3  机械力雾化法
    3.3.4  多级雾化法
  3.4  表面熔化与沉积技术
    3.4.1  表面熔化法
    3.4.2  表面喷涂沉积法
  3.5  大过冷快速凝固技术
  3.6  快速凝固方法的选用原则
第4章  快速凝固合金
  4.1  快速凝固晶态合金
    4.1.1  快速凝固晶态合金的组织和性能特点
    4.1.2  快速凝固铝合金
    4.1.3  快速凝固镁合金
    4.1.4  快速凝固高温合金
    4.1.5  快速凝固铁基合金
    4.1.6  快速凝固钛合金
    4.1.7  快速凝固铜合金
  4.2  快速凝固非晶态合金
    4.2.1  非晶态合金的结构
    4.2.2  非晶态合金的性能
    4.2.3  大块非晶态合金的制备方法
  4.3  快速凝固准晶态合金
    4.3.1  准晶态合金的分类
    4.3.2  准晶态合金的制备方法
    4.3.3  准晶态合金的结构
    4.3.4  准晶结构的理论模型
    4.3.5  准晶态合金的性能
第5章  喷射成形技术
  5.1  喷射成形的基本原理和特点
    5.1.1  喷射成形的基本原理
    5.1.2  喷射成形工艺的主要特点
  5.2  喷射成形工艺及装置
    5.2.1  喷雾成形
    5.2.2  离心喷射成形
    5.2.3  喷射轧制
    5.2.4  喷射锻造
    5.2.5  喷射涂层
    5.2.6  同时喷射喷丸
    5.2.7  喷射成形坯的快速成形
    5.2.8  喷射共沉积
  5.3  喷射成形雾化装置及过程控制
    5.3.1  雾化喷嘴的结构与功能
    5.3.2  喷射成形过程控制
  5.4  喷射成形材料
    5.4.1  喷射成形铝合金
    5.4.2  喷射成形镁合金
    5.4.3  喷射成形铜合金
    5.4.4  喷射成形铁基合金
    5.4.5  喷射成形贵金属
第6章  喷射共沉积技术
  6.1  喷射共沉积技术的基本原理
  6.2  喷射共沉积技术的理论基础
    6.2.1  颗粒插入的动力学过程
    6.2.2  颗粒插入过程的物理模型
    6.2.3  颗粒的捕获机制
    6.2.4  颗粒与基体间的传热及凝固过程
  6.3  喷射共沉积装置
    6.3.1  喷射共沉积装置的构成
    6.3.2  颗粒的加入方式
    6.3.3  颗粒的输送装置
  6.4  喷射共沉积技术的应用
    6.4.1  喷射共沉积复合材料的显微组织
    6.4.2  喷射共沉积复合材料的力学性能
  6.5  喷射共沉积技术的特点和优越性
第7章  多层喷射成形技术
  7.1  多层喷射成形装置及原理
  7.2  多层喷射成形工艺及原理
    7.2.1  金属液滴的沉积轨迹
    7.2.2  黏结模式
    7.2.3  沉积层的凝固规律
    7.2.4  热应力问题
    7.2.5  沉积密度和冷却速度
  7.3  多层喷射成形技术的应用
    7.3.1  多层喷射成形制备大尺寸圆柱坯
    7.3.2  多层喷射成形制备大尺寸管坯
    7.3.3  多层喷射成形制备大尺寸板坯
    7.3.4  多层喷射成形制备铝基复合材料
  7.4  多层喷射成形技术的特点
第8章  喷射成形坯的成形方法
  8.1  概述
  8.2  挤压成形
    8.2.1  挤压力
    8.2.2  挤压工艺
    8.2.3  挤压规程
  8.3  轧制成形
    8.3.1  包套轧制
    8.3.2  外框限制轧制
    8.3.3  陶粒包覆轧制
  8.4  环轧和摆辗
    8.4.1  环轧
    8.4.2  摆辗
  8.5  旋压成形
    8.5.1  旋压的分类
    8.5.2  工艺参数对旋压变形的影响
  8.6  楔形压制
  8.7  喷射成形坯的半固态成形
    8.7.1  半固态压铸
    8.7.2  半固态挤压
第9章  先进喷射成形技术
  9.1  反应喷射成形技术
    9.1.1  基本原理
    9.1.2  工艺参数
    9.1.3  反应喷射成形复合材料的制备
    9.1.4  反应喷射成形技术的应用及特点
  9.2  双金属喷射成形技术
    9.2.1  基本原理
    9.2.2  工艺参数
    9.2.3  喷射成形铝/钢双金属板的制备
    9.2.4  喷射成形制备双金属的特点
参考文献