导语

  

内容提要

  

    赵刚主编的《数控铣削编程与加工(第2版)》主要针对FANUC0i和SINUMERIK 828D这两款世界技能大赛数控铣项目指定系统的数控机床铣削加工进行讲解，分为编程与操作基础、加工实例和项目教学3个模块。全书理论知识与实践技能并重，实用性强。
    本书可供数控机床操作与编程人员学习使用，也可作为职业院校数控相关专业师生组织教学及实训环节时的参考用书。

第1篇  编程与操作基础
  第1章  数控编程概述
    1.1  NC程序简介
    1.1.1  NC程序格式简介
    1.1.2  数据输入格式简介
    1.1.3  坐标位置数值的表示方式
    1.1.4  选择性执行符
    1.1.5  程序段注释符“（）
    1.2  地址符详解
    1.2.1  程序段号地址符N
    1.2.2  主轴功能地址符S
    1.2.3  刀具功能地址符T
    1.2.4  进给功能地址符F
    1.2.5  辅助功能地址符M
    1.2.6  准备功能G指令
  第2章  子程序的调用
    2.1  子程序的格式
    2.2  执行方法和顺序
  第3章  孔加工固定循环指令
    3.1  常用孔加工固定循环指令
    3.1.1  指令简介
    3.1.2  指令详解
    3.2  钻削循环指令（G81和G82）
    3.2.1  指令格式
    3.2.2  加工实例
    3.3  钻削深孔指令（G73和G83）
    3.4  镗削循环指令（G76、G85、G87和G89）
    3.5  攻螺纹固定循环指令（G74和G84）
    3.5.1  指令格式
    3.5.2  加工实例
  第4章  铣削编程中的实用功能
    4.1  极坐标（G15和G16）的使用
    4.1.1  指令格式
    4.1.2  程序示例
    4.2  坐标系旋转指令（G68和G69）
    4.2.1  指令格式
    4.2.2  程序示例
    4.2.3  注意事项
      4.3可编程镜像（G51.1和G50.1  ）
    4.3.1  指令格式
    4.3.2  程序示例
    4.3.3  说明
    4.4  比例缩放（G50和G51）
    4.4.1  指令格式
    4.4.2  说明
    4.4.3  程序示例
  第5章  用户宏程序简介
    5.1  宏程序的概念
    5.2  宏程序的赋值
    5.3  宏程序中的变量
    5.4  运算符与表达式
    5.4.1  算术运算符
    5.4.2  条件运算符
    5.4.3  逻辑运算符
    5.4.4  函数
    5.4.5  表达式
    5.5  循环控制语句
    5.6  宏程序的分类
    5.7  宏程序编程示例
  第6章  数控铣削加工必备工艺知识
    6.1  数控铣床的坐标系与关键点
    6.1.1  坐标轴和运动方向的命名原则
    6.1.2  坐标轴的规定
    6.1.3  机床坐标系与工件坐标系
    6.1.4  数控机床的关键点
    6.2  铣削用量
    6.2.1  切削速度vc
    6.2.2  进给率F
    6.2.3  切削深度ap
    6.2.4  切削宽度（步距）ae
    6.3  编程中的常用工艺路线
    6.3.1  Z轴方向上的编程设定
    6.3.2  进退刀方式与向量
    6.3.3  零件的加工路线
  第7章  FANUC 0i系统数控铣床操作面板
    7.1  操作面板的外形
    7.2  操作面板的组成
    7.2.1  CRT显示器
    7.2.2  MDI键盘
    7.2.3  机床操作面板
  第8章  数控机床基本操作专项练习
    8.1  数据的输入/输出与程序的编辑
    8.1.1  通过MDI键盘输入加工程序
    8.1.2  通过MDI键盘编辑加工程序
    8.2  机床的手动操作
    8.2.1  机床回零
    8.2.2  手动/连续方式
    8.2.3  手动脉冲方式
    8.3  加工中心的对刀
    8.3.1  对刀原理
    8.3.2  对刀工具与方法
    8.4  数控机床自动运行专项练习
    8.4.1  存储器运行
    8.4.2  自动/单段方式
    8.4.3  检查运行轨迹
    8.4.4  MDI运行
    8.4.5  DNC运行
  第9章  SINUMERIK 828D系统数控编程
    9.1  数控程序简介
    9.1.1  数控程序格式
    9.1.2  程序段指令编写规则
    9.1.3  数控程序命名
    9.2  地址符和指令详解
    9.2.1  地址符N
    9.2.2  进给功能F
    9.2.3  主轴功能S
    9.2.4  刀具功能T
    9.2.5  辅助功能M
    9.2.6  准备功能G
    9.3  子程序
    9.3.1  子程序名称
    9.3.2  定义子程序
    9.3.3  子程序的嵌套
    9.3.4  子程序的调用
    9.3.5  子程序的返回指令
    9.4  钻孔循环指令
    9.4.1  CYCLE81（钻中心孔）
    9.4.2  CYCLE83（深孔钻削）
    9.4.3  CYCLE85（铰孔）
    9.4.4  CYCLE84（刚性攻螺纹）
  第10章  SINUMERIK 828D系统数控机床操作
    10.1  SINUMERIK 828D系统操作元件
    10.1.1  软键栏和屏幕区域
    10.1.2  CNC全键键盘
    10.1.3  标准西门子机床控制面板
    10.2  SINUMERIK 828D系统基本操作
    10.2.1  开机操作
    10.2.2  手动界面操作
第2篇  加工实例
  第11章  数控铣削加工实例
    课题1铣削加工平面
    课题2铣削加工“8”字形密封槽
    课题3铣削加工C形凹槽
    课题4铣削加工英文字母“CNC”
    课题5铣削加工台阶
    课题6带刀具半径补偿时的编程
    课题7局部工件坐标系的建立与子程序的调用
    课题8子程序的嵌套
    课题9铣削加工螺旋线
    课题10X-Z(G18)平面上的子程序调用
    课题11曲面的手动编程
    课题12铣削加工圆台零件
    课题13子程序和半径补偿相结合使用
    课题14利用极坐标指令加工钻套
    课题15加工内弧线下连杆
    课题16利用旋转坐标加工标志图形
    课题17铣削加工支座
    课题18铣削加工回转缓冲器
    课题19宏程序的二重嵌套
    课题20铣削加工内圆弧面
    课题21利用WHILE语句完成内圆弧面的铣削加工
    课题22特殊指令G10的应用
    课题23利用G10指令倒角
    课题24薄壁零件的铣削
    课题25加工变位齿轮
    课题26零件轮廓加工
    课题27铣削加工螺纹
第3篇  项目教学
  学习任务1  三根鲁班锁的制作
  学习活动1  接受工作任务，明确工作要求
  学习活动2  制定三根鲁班锁的加工工艺
  学习活动3  制作三根鲁班锁并检测
  学习活动4  工作总结与评价
  学习任务2  同心吊坠的制作
  学习活动1  接受工作任务，明确工作要求
  学习活动2  制定同心吊坠的加工工艺
  学习活动3  制作同心吊坠并检验
  学习活动4  工作总结与评价
  编程加工练习题
  参考文献