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互换性与测量技术基础(第5版现代机械工程系列精品教材普通高等教育十一五国家级规划教材)

  • 定价: ¥49.8
  • ISBN:9787111617594
  • 开 本:16开 平装
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  • 出版社:机械工业
  • 页数:277页
  • 作者:编者:王伯平
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  • 2019-03-01 第5版
  • 2019-03-01 第1次印刷
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导语

  

内容提要

  

    王伯平主编的《互换性与测量技术基础(第5版现代机械工程系列精品教材普通高等教育十一五国家级规划教材)》包括绪论,光滑圆柱体结合的公差与配合,测量技术基础,几何公差及检测,表面粗糙度,光滑工件尺寸的检测,滚动轴承与孔、轴结合的互换性,尺寸链,圆锥结合的互换性,螺纹结合的互换性,键和花键的互换性,圆柱齿轮传动的互换性,共12章,并包含习题、实验指导书及机械精度设计三维动画演示综合案例。
    本书概括了“互换性与测量技术基础”课程的主要内容,分析介绍了我国公差与配合方面的最新标准,阐述了技术测量的基本原理,同时也介绍了国内外一些新的测量技术。本书可作为高等院校机械专业教材,也可供其他行业的工程技术人员及计量、检验人员参考。
    本书配有网络学习平台(bkks.cmpedu.com),可供学生预习、复习本课程使用,也可供教师备课、组卷使用。

作者简介

    王伯平,太原科技大学教授。省级教学名师、高级工程师、中国机械工程学会高级会员、山西省金工教学研究会副理事长、机械自动化及仪器仪表专业委员会理事长。主要从事机械设计和技术测量研究。承担完成国家级、省部级科研项目10项,其中6项获山西省科技成果二等奖、机械工业部科技进步二等奖、山西省教学成果一等奖、太原市科技进步奖。主编(著)并正式出版《金属工艺学》《互换性与测量技术基础》《钢筋施工机械及新技术》等6种教材和专著,在国内外学术期刊和会议发表论文100余篇,多篇被EI、ISTP收录,获国家专利3项。

目录

前言
第一章  绪论
  第一节  互换性的意义和作用
  第二节  标准化与优先数
  第三节  本课程的研究对象及任务
第二章  光滑圆柱体结合的公差与配合
  第一节  公差与配合的基本术语及定义
  第二节  公差与配合国家标准
  第三节  国家标准规定的公差带与配合
  第四节  常用尺寸公差与配合的选用
  第五节  一般公差线性尺寸的未注公差
第三章  测量技术基础
  第一节  概述
  第二节  计量器具和测量方法
  第三节  测量误差及数据处理
第四章  几何公差及检测
  第一节  概述
  第二节  几何公差的标注
  第三节  几何公差及其公差带
  第四节  公差原则
  第五节  几何公差的选择及未注公差值的规定
  第六节  几何误差的检测
第五章  表面粗糙度
  第一节  表面粗糙度的评定
  第二节  表面粗糙度的选择及其标注
  第三节  表面粗糙度的测量
第六章  光滑工件尺寸的检测
  第一节  用通用计量器具测量
  第二节  光滑极限量规
第七章  滚动轴承与孔、轴结合的互换性
  第一节  概述
  第二节  滚动轴承公差等级及其应用
  第三节  滚动轴承内、外径的公差带
  第四节  滚动轴承配合及选择
第八章  尺寸链
  第一节  尺寸链的基本概念
  第二节  尺寸链的计算
  第三节  解尺寸链的其他方法
第九章  圆锥结合的互换性
  第一节  概述
  第二节  圆锥配合的主要参数
  第三节  圆锥公差与配合
第十章  螺纹结合的互换性
  第一节  概述
  第二节  螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响
  第三节  普通螺纹的公差与配合
  第四节  梯形螺纹简述
  第五节  普通螺纹的检测
第十一章  键和花键的互换性
  第一节  概述
  第二节  单键联接的公差与配合
  第三节  矩形花键联接的公差与配合
  第四节  键和花键的检测
第十二章  圆柱齿轮传动的互换性
  第一节  概述
  第二节  齿轮加工误差的来源及其特点
  第三节  圆柱齿轮精度的评定指标及检测
  第四节  齿轮精度指标的公差及精度等级
  第五节  齿轮副精度的评定指标
  第六节  齿轮侧隙指标的确定和齿轮坯公差
  第七节  圆柱齿轮精度设计及应用
习题
实验指导书
  实验一  尺寸测量
    实验1.1  用立式光学计测量塞规
    实验1.2  用内径百分表或卧式测长仪测量内径
  实验二  几何误差测量
    实验2.1  直线度误差的测量
    实验2.2  平行度与垂直度误差的测量
  实验三  表面粗糙度测量
    实验3.1  用干涉显微镜测量表面粗糙度
  实验四  锥度测量
    实验4.1  用正弦规测量圆锥角偏差
  实验五  螺纹测量
    实验5.1  影像法测量螺纹主要参数
    实验5.2  外螺纹中径的测量
  实验六  齿轮测量
    实验6.1  齿轮径向跳动的测量
    实验6.2  齿轮径向综合误差的测量
    实验6.3  齿轮单个齿距误差与齿距累积误差的测量
    实验6.4  齿轮齿厚误差的测量
    实验6.5  齿轮公法线平均长度偏差及公法线长度变动的测量
  实验七  *用三坐标测量机测量轮廓度误差
附录
  附录A  新旧标准对照表
  附录B  机械精度设计三维动画演示综合案例
参考文献