导语

  

内容提要

  

    本书采用新国家标准，侧重于讲解标准的基本概念和实际应用，体现示范性高职教学特色，力求突出能力的培养。
    本书分为10章，主要内容包括尺寸公差与配合、技术测量基本知识、几何公差、表面粗糙度、圆锥的公差与配合、螺纹结合的公差与配合、滚动轴承的公差与配合、键连接的公差与配合、渐开线圆柱齿轮的公差与测量和典型零件的误差检测等。
    本书采用了“互联网+教育”的智慧学习理念。学生用手机等终端设备扫描书中二维码，即可免费观看视频、动画，实现随时随地移动学习。
    本书既可作为高职高专机电类等相关专业教材，也可作为中职、技校机电类各专业教学用书，还可供有关工程技术人员参考。

绪论
  0.1  互换性概述
  0.2  标准化和互换性生产
  0.3  课程的性质、任务和要求
  小结
  练习题
上篇  零件设计中的三大公差配合
  第1章  尺寸公差与配合及其误差检测
    学习目标
    1.1  尺寸公差与配合的基本术语及定义
      1.1.1  有关尺寸的术语及定义
      1.1.2  有关偏差、公差的术语与定义
      1.1.3  有关配合的术语及定义
    1.2  尺寸公差与配合的国家标准
      1.2.1  标准公差系列
      1.2.2  基本偏差系列
      1.2.3  尺寸公差与配合的标注
      1.2.4  常用尺寸公差与配合的国标规定
      1.2.5  线性尺寸的一般公差
    1.3  尺寸误差检测
      1.3.1  尺寸误差检测的常用方法
      1.3.2  尺寸误差检测的通用计量器具
      1.3.3  尺寸检测的验收原则与验收极限
      1.3.4  尺寸误差检测通用计量器具的选择
    实训一  游标卡尺测量零件尺寸
    实训二  外径千分尺测量轴径尺寸
    实训三  内径百分表测量孔径尺寸
      1.3.5  光滑极限量规及其公差带
    实训四  光滑极限量规检验工件尺寸
    1.4  尺寸公差与配合的选用
      1.4.1  配合制的选用
      1.4.2  公差等级的选用
      1.4.3  配合的选用
    小结
    练习题
  第2章  技术测量基本知识
    学习目标
    2.1  概述
    2.2  长度基准和长度量值传递系统
      2.2.1  长度基准
      2.2.2  长度量值传递系统
      2.2.3  量块基本知识
    2.3  计量器具和测量方法的分类
      2.3.1  计量器具的分类
      2.3.2  计量器具的基本技术指标
      2.3.3  测量方法的分类
    2.4  测量误差的基本知识
      2.4.1  测量误差的基本概念及其产生原因
      2.4.2  测量误差的分类和数据处理
    小结
    练习题
  第3章  几何公差
    学习目标
    3.1  概述
      3.1.1  几何要素及其分类
      3.1.2  几何公差的项目及符号
      3.1.3  几何公差的标注方法
      3.1.4  几何公差带的特点
    3.2  形状公差
      3.2.1  形状误差和形状公差
      3.2.2  形状公差带
    3.3  方向公差
      3.3.1  方向误差和方向公差
      3.3.2  方向公差带
    3.4  位置公差
      3.4.1  位置误差和位置公差
      3.4.2  位置公差带
    3.5  跳动公差
    3.6  几何（形位）误差检测
      3.6.1  形位误差及评定原则
      3.6.2  形状误差的检测
    实训五  直线度误差检测
    实训六  平面度误差检测
    实训七  圆度误差检测
      3.6.3  方向误差的检测
      3.6.4  位置误差检测
      3.6.5  跳动误差检测
    实训八  平行度、垂直度误差检测
    实训九  位置度误差检测
    实训十  径向圆跳动和端面圆跳动误差检测
    3.7  公差原则
      3.7.1  与公差原则有关的基本术语
      3.7.2  公差原则
    3.8  几何公差选择
      3.8.1  几何公差项目的选择
      3.8.2  几何公差基准的选择
      3.8.3  几何公差值的选择
      3.8.4  几何公差原则的选择
      3.8.5  未注几何公差值
      3.8.6  几何公差的标注选择实例
    小结
    练习题
  第4章  表面粗糙度
    学习目标
    4.1  概述
      4.1.1  表面粗糙度的基本概念
      4.1.2  表面粗糙度对零件使用性能的影响
    4.2  表面粗糙度的评定
      4.2.1  有关表面粗糙度的术语及定义
      4.2.2  表面粗糙度的评定参数
      4.2.3  表面粗糙度的标注
    4.3  表面粗糙度检测
    实训十一  双管显微镜测量表面粗糙度
    4.4  表面粗糙度的选择
    小结
    练习题
下篇  典型零件的公差配合与测量
  第5章  圆锥公差与配合
    学习目标
    5.1  概述
      5.1.1  有关圆锥的术语及定义
      5.1.2  有关圆锥公差的术语及定义
    5.2  圆锥公差
      5.2.1  圆锥公差项目
      5.2.2  圆锥公差标注的标准
      5.2.3  圆锥的公差标注
      5.2.4  未注公差角度的极限偏差
    5.3  圆锥配合
    小结
    练习题
  第6章  螺纹结合的公差与配合
    学习目标
    6.1  螺纹及几何参数特性
      6.1.1  普通螺纹的基本牙型及几何参数
      6.1.2  螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响
    6.2  普通螺纹的公差与配合
      6.2.1  普通螺纹的公差等级
      6.2.2  普通螺纹的基本偏差—公差带位置
      6.2.3  普通螺纹的旋合长度和配合精度
      6.2.4  普通螺纹标注
    小结
    练习题
  第7章  滚动轴承公差与配合
    学习目标
    7.1  概述
    7.2  滚动轴承公差
      7.2.1  滚动轴承公差等级
      7.2.2  滚动轴承公差及其特点
    7.3  滚动轴承与轴及外壳孔的配合
      7.3.1  滚动轴承的配合种类
      7.3.2  滚动轴承配合的选择
      7.3.3  滚动轴承的几何公差
      7.3.4  滚动轴承的表面粗糙度
    小结
    练习题
  第8章  键连接的公差与配合
    学习目标
    8.1  平键连接的公差
      8.1.1  概述
      8.1.2  普通平键连接的公差与配合
      8.1.3  键槽表面粗糙度和对称度公差
    8.2  花键连接的公差
      8.2.1  概述
      8.2.2  花键连接的公差与配合
      8.2.3  花键连接的标注
    小结
    练习题
  第9章  渐开线圆柱齿轮的公差与测量
    学习目标
    9.1  概述
      9.1.1  齿轮传动的基本要求
      9.1.2  齿轮的主要加工误差
    9.2  圆柱齿轮误差的评定参数与检测
      9.2.1  影响传递运动准确性的评定参数与检测
      9.2.2  影响传动平稳性的评定参数与检测
      9.2.3  影响载荷分布均匀性的评定参数与检测
      9.2.4  影响侧隙合理性的评定参数与检测
    9.3  齿轮副误差的评定参数与检测
      9.3.1  齿轮副的传动误差
      9.3.2  齿轮副的安装误差
    9.4  渐开线圆柱齿轮精度标准及应用
      9.4.1  齿轮公差组的精度等级及其选择
      9.4.2  齿轮副侧隙的选择
      9.4.3  齿轮公差组检验参数的选择
      9.4.4  齿轮精度
      9.4.5  齿轮检验组精度标注
    小结
    练习题
  第10章  典型零件的误差检测
    学习目标
    10.1  圆锥角和锥度测量
      10.1.1  相对测量法
      10.1.2  直接测量法
      10.1.3  间接测量法
    实训十二  正弦规测量圆锥角偏差
    10.2  普通螺纹的检测
      10.2.1  综合测量
      10.2.2  单项测量
    实训十三  影像法测量螺纹主要参数
    实训十四  外螺纹中径的单项测量
    10.3  平键与花键的检测
      10.3.1  平键的检测
      10.3.2  矩形花键的检测
    小结
    练习题
附录
  附录I  常用几何公差术语的汉英对照及书写符号
  附录II  常用国家标标准代号
参考文献