导语

  

内容提要

  

    本书依据《国家职业技能标准》中、高级数控车工和高级数控铣工/加工中心技能鉴定知识要求和技能要求，按照岗位培训需要的原则进行编写。本书内容包括：数控机床的基础知识、数控机床编程基础、数控车床编程与操作、数控铣床和加工中心编程与操作、Matercam X7自动编程简介、数控机床的维护与故障诊断。
    本书结合企业实际，反映岗位需求，突出新知识、新技术、新工艺、新方法，注重职业能力培养。本书可用作企业培训部门、各级职业技能鉴定培训机构的考前培训教材，又可作为读者技能鉴定考前复习用书，还可作为职业技术院校、技工学校的专业课教材。

第1章  数控机床基础知识
  1.1  数控机床概述
    1.1.1  数控技术的基本概念
    1.1.2  数控机床的组成
    1.1.3  数控机床的工作过程
    1.1.4  数控机床的特点
  1.2  常见数控机床的分类和特点
    1.2.1  数控机床的种类
    1.2.2  常见数控机床简介
  1.3  数控机床坐标系
    1.3.1  坐标系确定原则
    1.3.2  坐标轴的确定
    1.3.3  工件坐标系
    1.3.4  数控机床上的有关点
第2章  数控机床编程基础
  2.1  数控加工工艺的制定
    2.1.1  零件工艺分析
    2.1.2  选择刀具、夹具
    2.1.3  确定加工路线
    2.1.4  确定切削用量
    2.1.5  填写数控加工工艺文件
  2.2  数控加工程序及编制过程
    2.2.1  数控编程的概念
    2.2.2  数控编程的方法
    2.2.3  数控编程的步骤
    2.2.4  数控机床编程特点
  2.3  数控加工代码及程序结构
    2.3.1  字符
    2.3.2  地址
    2.3.3  程序字
    2.3.4  程序段格式
    2.3.5  数控加工程序的组成与结构
第3章  数控车床编程与操作
  3.1  概述
    3.1.1  准备功能
    3.1.2  辅助功能
  3.2  外轮廓加工
    3.2.1  外圆与端面加工
    3.2.2  外圆锥面加工
    3.2.3  圆弧面加工
    3.2.4  复合固定循环加工
    3.2.5  刀尖圆弧半径补偿
  3.3  内轮廓加工
    3.3.1  孔加工工艺
    3.3.2  数控车床上孔加工编程
    3.3.3  复杂内轮廓加工
  3.4  切槽与切断
    3.4.1  窄槽加工
    3.4.2  宽槽加工
    3.4.3  多槽加工
    3.4.4  端面直槽的加工
    3.4.5  V形槽的加工
    3.4.6  梯形槽的加工
    3.4.7  切断
  3.5  螺纹加工
    3.5.1  普通螺纹加工
    3.5.2  常用螺纹加工指令
    3.5.3  梯形螺纹加工
    3.5.4  多线螺纹的加工
  3.6  非圆曲线的加工
    3.6.1  宏程序
    3.6.2  典型非圆曲线零件的编程
    3.6.3  采用特殊指令加工非圆曲线
  3.7  典型零件编程实例
    3.7.1  实例一
    3.7.2  实例二
    3.7.3  实例三
  3.8  数控车床基本操作
    3.8.1  GSK980TDi操作面板介绍
    3.8.2  GSK980TDi数控车床基本操作
第4章  数控铣床和加工中心编程与操作
  4.1  概述
    4.1.1  准备功能
    4.1.2  辅助功能
  4.2  常用G指令及其应用
    4.2.1  坐标系相关指令
    4.2.2  基本编程指令及应用
    4.2.3  参考点G代码
  4.3  平面类零件加工
    4.3.1  平面的特征
    4.3.2  平面的技术要求
    4.3.3  平面加工刀具
    4.3.4  平面铣削的路线
    4.3.5  平面类零件的装夹方法
    4.3.6  平面类零件加工实例
  4.4  槽类零件加工
    4.4.1  槽的特征
    4.4.2  槽的技术要求
    4.4.3  槽类零件的加工刀具
    4.4.4  槽铣削的路线
    4.4.5  槽类零件的装夹方法
    4.4.6  倒角/倒圆角（L/R）
    4.4.7  槽类零件加工实例
  4.5  轮廓零件加工
    4.5.1  内外轮廓加工
    4.5.2  轮廓加工与子程序
    4.5.3  轮廓加工与坐标变换指令
  4.6  孔类零件加工
    4.6.1  孔的加工方法
    4.6.2  孔加工固定循环指令
    4.6.3  固定循环指令
    4.6.4  示例
  4.7  B类宏程序应用
    4.7.1  椭圆加工
    4.7.2  半圆球加工
    4.7.3  倒圆角
    4.7.4  内轮廓倒圆角
  4.8  典型零件编程实例
    4.8.1  实例一
    4.8.2  实例二
    4.8.3  实例三
    4.8.4  实例四
  4.9  数控铣床/加工中心的基本操作
    4.9.1  GSK990MC操作面板介绍
    4.9.2  系统上电、关机及安全操作
    4.9.3  手动操作
    4.9.4  单步操作
    4.9.5  手脉操作
    4.9.6  自动操作
    4.9.7  MDI录入操作
    4.9.8  回零操作
    4.9.9  编辑操作
    4.9.10  对刀
第5章  Mastercam X7自动编程简介
  5.1  Mastercam X7轮廓铣削编程实例
    5.1.1  零件图样
    5.1.2  Mastercam X7工作界面简介
    5.1.3  绘制草图
    5.1.4  加工准备
    5.1.5  刀具路径规划
    5.1.6  实体加工模拟与程序后置处理
  5.2  Mastercam X7曲面铣削编程实例
    5.2.1  零件图样
    5.2.2  实体建模
    5.2.3  规划刀具路径
    5.2.4  后置处理生成加工程序
  5.3  Mastercam X7简式加工编程实例
    5.3.1  零件图样
    5.3.2  加工准备
    5.3.3  规划刀具路径
    5.3.4  NC代码生成
  5.4  Mastercam X7车削综合编程实例
    5.4.1  零件图样
    5.4.2  建立加工模型
    5.4.3  刀具路径规划
    5.4.4  实体加工模拟
    5.4.5  NC代码生成
第6章  数控机床的维护与故障诊断
  6.1  数控机床的维护与保养
    6.1.1  文明生产和安全操作规程
    6.1.2  机械部件的维护与保养
    6.1.3  位置检测元件的维护与保养
    6.1.4  数控系统日常维护与保养
    6.1.5  数控机床的日常维护与保养
    6.1.6  延长数控机床寿命的措施
  6.2  数控机床故障诊断
    6.2.1  数控机床的故障
    6.2.2  数控机床故障产生的规律
    6.2.3  数控机床的故障诊断
参考文献