导语

  

内容提要

  

    本书是作者基于多年一线设计与生产工作经验的基础上完成的，是多年实践经验的总结。本书内容丰富、简明、图文并茂、重点突出，便捷查阅，紧贴生产实际，以实用为目的。本书内容包括冲裁模、弯曲模、拉深模、冲压成型、冷冲模零件、冲压设备、冲压材料，重点介绍了模具设计中的冲压工艺、冲压材料与模具钢的选用，模具设计及其压力与模具强度的相关力学计算，模具标准件及冲压设备的合理选用，并给出了大量的生产现场冲压模具典型图例。
    本书可供从冷冲压模具设计与制造、冲压生产的工程技术人员以及企业管理人员参考，也可供高等院校、职业院校相关专业师生参考。

第1章  冲裁模
  1.1  冲裁件的工艺性
    1.1.1  冲裁件的最小尺寸
    1.1.2  圆角半径
    1.1.3  普通冲裁件凸出悬臂和凹槽宽度
    1.1.4  孔边距
    1.1.5  悬臂和凸耳
    1.1.6  沉头孔的压制
    1.1.7  工件端部圆弧半径
    1.1.8  冲裁件的精度和表面粗糙度
    1.1.9  非金属冲裁件的内外形的经济精度
  1.2  冲裁模设计
    1.2.1  冲裁件排样与搭边值
    1.2.2  条料宽度的确定
    1.2.3  冲裁压力和压力中心计算导尺与条料间送料最小间隙
    1.2.4  冲裁功
    1.2.5  凸、凹模合理间隙值的确定
    1.2.6  凸、凹模工作部分尺寸和公差
    1.2.7  凸模设计
    1.2.8  凹模设计
    1.2.9  卸料和顶件装置形式
    1.2.10  挡料销和定位装置
    1.2.11  模架及导向件
    1.2.12  模柄
    1.2.13  冲模闭合高度
  1.3  精密冲裁
    1.3.1  精密冲裁的工艺方法
    1.3.2  精冲的材料及要求和辅助退火
    1.3.3  精冲件的尺寸精度和几何精度
    1.3.4  精冲工艺润滑
    1.3.5  精冲件结构工艺性
    1.3.6  精冲工艺力的参数
    1.3.7  精冲间隙
    1.3.8  精冲模凸模和凹模的尺寸
    1.3.9  排样和搭边
    1.3.10  齿圈压板
    1.3.11  精冲模的结构形式
    1.3.12  凸、凹模结构设计
    1.3.13  精冲模的排气和排气槽
    1.3.14  推件板和推件杆结构设计
  1.4  硬质合金模具
    1.4.1  模具材料
    1.4.2  硬质合金的冲裁工艺要求
    1.4.3  模具设计要求
    1.4.4  硬质合金凸、凹模的固定形式
  1.5  聚氨酯冲裁模
    1.5.1  聚氨酯橡胶的性能
    1.5.2  聚氨酯用于冲压零件的尺寸范围
    1.5.3  聚氨酯橡胶模的结构形式及主要参数
    1.5.4  聚氨酯橡胶冲裁力的计算
  1.6  非金属材料冲裁
    1.6.1  尖刃凸模冲裁
    1.6.2  普通模冲裁
    1.6.3  冲模工作部尺寸计算
第2章  弯曲模
  2.1  弯曲件的工艺性
    2.1.1  最小弯曲半径
    2.1.2  弯曲件的形状
    2.1.3  弯曲件的结构工艺性
  2.2  弯曲时的回弹
    2.2.1  弯曲回弹值的计算
    2.2.2  圆棒料弯曲的凸模圆角半径计算
  2.3  弯曲力的计算
  2.4  弯曲凸、凹模的间隙
  2.5  弯曲模工作部分尺寸计算
    2.5.1  凸、凹模宽度尺寸
    2.5.2  凸、凹模圆角半径和弯曲凹模深度的确定
  2.6  弯曲件展开长度计算
  2.7  提高弯曲件精度的工艺措施
第3章  拉深模
  3.1  拉深件的工艺性
  3.2  圆筒形件的工艺计算
    3.2.1  修边余量的确定
    3.2.2  毛坯尺寸的计算
    3.2.3  圆筒形拉深件的拉深次数和拉深系数的确定
  3.3  阶梯形、锥形、半球形及抛物线形件的拉深
    3.3.1  阶梯形件
    3.3.2  锥形件
    3.3.3  半球形件
    3.3.4  抛物线形件
  3.4  盒形件
    ……
第4章  成型
第5章  冷冲模零件
第6章  冷冲压设备
第7章  常用冲压材料和模具用钢及热处理
第8章  模具实用图例
附录
参考文献
后记