导语

  

内容提要

  

    本书共10章，介绍了生物工厂工艺设计的概念、特点和要求，生物工厂的基本建设程序，工艺流程设计，工艺计算，工艺设备的设计与选型，车间布置设计，管道设计，工艺设计应提交的设计条件，非工艺设计，课程设计与说明书等内容。
    本书层次清晰，内容安排合理，针对性和应用性强，可作为高等院校生物工程、生物技术、发酵工程、生物制药和食品科学与工程等专业本科生及研究生的教材或参考书，也适合相关企业的科研技术人员自学。
    本书有配套的多媒体课件，以便读者更容易地了解和掌握本书内容。选用本书作为教材时，推荐教学时数为32～48学时。

第1章  绪论
  1.1  概述
  1.2  生物工厂工艺设计的概念和主要内容
    1.2.1  生物工厂工艺设计的概念
    1.2.2  生物工厂工艺设计的主要内容
  1.3  生物工厂工艺设计的特点和要求
  1.4  学习本课程的目的和方法
第2章  生物工厂的基本建设程序
  2.1  概述
  2.2  设计前期工作阶段
    2.2.1  项目建议书
    2.2.2  可行性研究
    2.2.3  设计委托（任务）书
  2.3  设计中期工作阶段
    2.3.1  设计工作所涉及的专业和分工
    2.3.2  国际通用的工艺设计程序
    2.3.3  初步设计阶段
    2.3.4  技术设计阶段
    2.3.5  施工图设计阶段
  2.4  设计后期工作阶段
第3章  工艺流程设计
  3.1  概述
    3.1.1  工艺流程设计的重要性
    3.1.2  工艺流程设计的任务和成果
    3.1.3  工艺流程设计的原则
  3.2  工艺流程设计的基本程序
    3.2.1  产品方案的确定
    3.2.2  产量的确定
    3.2.3  工艺流程图的绘制
  3.3  常见单元设备的自控流程
    3.3.1  泵的自控流程设计
    3.3.2  换热设备的自控流程设计
    3.3.3  反应器的自控流程设计
  3.4  工艺流程的完善与优化
第4章  工艺计算
  4.1  物料衡算
    4.1.1  概述
    4.1.2  实例解析
  4.2  热量衡算
    4.2.1  概述
    4.2.2  实例解析
  4.3  用水量衡算
    4.3.1  概述
    4.3.2  实例解析
  4.4  计算耗冷量
    4.4.1  概述
    4.4.2  实例解析
  4.5  计算抽真空量
    4.5.1  概述
    4.5.2  实例解析
  4.6  计算无菌压缩空气消耗量
    4.6.1  概述
    4.6.2  实例解析
  4.7  计算用电量
    4.7.1  概述
    4.7.2  实例解析
第5章  工艺设备的设计与选型
  5.1  概述
    5.1.1  工艺设备的分类
    5.1.2  工艺设备设计与选型的任务、原则和阶段
    5.1.3  工艺设备设计与选型的流程
    5.1.4  工艺设备装配图的绘制
  5.2  专业设备的设计与选型
    5.2.1  专业设备设计与选型的依据、内容和特点
    5.2.2  实例解析
  5.3  通用设备的设计与选型
    5.3.1  液体输送设备选型
    5.3.2  气体输送设备选型
    5.3.3  固体输送设备选型
    5.3.4  通用设备的选型注意事项
  5.4  非标准设备的设计与选型
    5.4.1  非标准设备的类型
    5.4.2  非标准设备设计与选型的流程
    5.4.3  非标准设备的设计与选型实例
  5.5  生物工厂中常用的工程材料
    5.5.1  工程材料的分类
    5.5.2  工程材料的性能
    5.5.3  几种常见的工程材料
    5.5.4  工程材料的选用
  5.6  工程材料的腐蚀和防腐蚀
    5.6.1  耐腐蚀材料的选择
    5.6.2  材料的防腐蚀措施
  5.7  主要设备明细表及设备一览表
    5.7.1  主要设备明细表
    5.7.2  设备一览表
第6章  车间布置设计
  6.1  概述
    6.1.1  车间布置设计的重要性和目的
    6.1.2  生物工厂车间的组成
    6.1.3  车间布置设计的内容和步骤
  6.2  车间的总体布置
    6.2.1  厂房形式
    6.2.2  厂房总平面布置
    6.2.3  厂房平面布置和立面布置
    6.2.4  车间公用及辅助设施的布置
  6.3  设备布置的基本要求
    6.3.1  满足工艺要求
    6.3.2  满足建筑要求
    6.3.3  满足安装和检修要求
    6.3.4  满足安全和卫生要求
  6.4  多功能车间的布置
    6.4.1  产品方案
    6.4.2  工艺设备的设计和选择
    6.4.3  车间布置
  6.5  车间布置设计方法和车间布置图
    6.5.1  车间布置设计的方法和步骤
    6.5.2  初步设计车间布置图
    6.5.3  初步设计车间布置图的绘制步骤
    6.5.4  厂房的详细画法
    6.5.5  设备的详细画法
    6.5.6  施工图设计车间布置图
第7章  管道设计
  7.1  概述
    7.1.1  管道设计的作用和意义
    7.1.2  管道设计的条件、内容和阶段
  7.2  管道、阀门和管件的选择与连接
    7.2.1  管道及其选择
    7.2.2  阀门及其选择
    7.2.3  管件及其选择
    7.2.4  管道的连接
  7.3  管道布置设计
    7.3.1  管道布置
    7.3.2  管道的支承
    7.3.3  管道的柔性设计
    7.3.4  管道的隔热
  7.4  管道布置设计图样
    7.4.1  管道布置图
    7.4.2  管道轴测图
    7.4.3  计算机在管道布置设计中的应用
第8章  工艺设计应提交的设计条件
  8.1  概述
  8.2  设备及机泵条件
    8.2.1  塔类设备条件
    8.2.2  反应器设备条件
    8.2.3  热交换器设备条件
    8.2.4  加热炉设备条件
    8.2.5  容器类设备条件
  8.3  土建条件
    8.3.1  厂房及设备基础、外形尺寸、位置、标高条件
    8.3.2  设备基础、楼板及钢平台的载荷条件
    8.3.3  设备吊装要求的土建条件
    8.3.4  设备地脚螺栓条件
    8.3.5  管廊及其他土建条件
    8.3.6  其他要说明的条件内容
  8.4  自控条件
第9章  非工艺设计
  9.1  厂房
    9.1.1  厂房的结构组成与定位轴线
    9.1.2  厂房的室内装修（以洁净厂房为例）
  9.2  仓库
    9.2.1  仓库的分类与平面布置
    9.2.2  仓库设备与管理
  9.3  公用系统
    9.3.1  给排水系统
    9.3.2  供电系统
    9.3.3  供汽系统
    9.3.4  供暖系统
    9.3.5  制冷系统
    9.3.6  供气系统
    9.3.7  消防系统
  9.4  劳动安全管理与环境保护
    9.4.1  劳动安全管理
    9.4.2  环境保护
    9.4.3  清洁生产与清洁工艺
  9.5  工程经济概算
    9.5.1  工程项目的设计概算
    9.5.2  项目投资
    9.5.3  成本估算
    9.5.4  工程项目的财务评价
第10章  课程设计与说明书
  10.1  概述
  10.2  课程设计的任务
    10.2.1  课程设计的基本环节
    10.2.2  课程设计的具体任务
  10.3  课程设计任务书
    10.3.1  味精糖化车间（工厂）设计
    10.3.2  味精发酵车间（工厂）设计
    10.3.3  啤酒发酵车间（工厂）设计
    10.3.4  酒精发酵车间（工厂）设计
    10.3.5  糖化酶发酵车间（工厂）设计
    10.3.6  其他参考选题
  10.4  课程设计说明书的撰写
    10.4.1  课程设计说明书的构成
    10.4.2  说明书撰写基本要求及格式
  10.5  课程设计文本示例
    10.5.1  封面示例
    10.5.2  课程设计任务书示例
    10.5.3  目录示例
    10.5.4  摘要示例
    10.5.5  正文示例
    10.5.6  结论示例
    10.5.7  参考文献示例
    10.5.8  致谢示例
  10.6  考核方法与成绩评定
    10.6.1  考核方法
    10.6.2  成绩评定表
参考文献