导语

  

内容提要

  

    本书结合工程实际和教学经验，主要介绍了UG NX 10.0 CAM模块的软件功能、使用方法和使用技巧。全书共10章，内容包括UG NX数控加工介绍、数控加工基本操作、平面铣和面铣、型腔铣和深度轮廓加工铣、固定轮廓铣、钻加工、空调面板模具数控加工实例、空调面板电极数控加工实例、肥皂盒模框数控加工实例、遥控器后盖模具数控加工实例。
    本书适合高职高专院校机械及相关专业的师生，企业模具制造和数控编程工作人员，以及希望通过自学快速掌握UG NX数控编程并用于实际工作的读者。
    本书配有授课电子课件和案例源文件，需要的教师可登录机械工业出版社教育服务网www.cmpedu.com免费注册后下载，或联系编辑索取（QQ：1239258369，电话：010-88379739）。

前言
第1章  UG NX数控加工介绍
  1.1  数控加工模块及UG NX 10.0介绍
    1.1.1  CAD/CAM软件
    1.1.2  UG NX 10.0数控加工模块
  1.2  UG NX 10.0界面介绍
    1.2.1  界面功能区
    1.2.2  加工环境的设置
    1.2.3  【插入】工具条
    1.2.4  【导航器】工具条和视图
  1.3  UG NX 10.0典型编程流程
    1.3.1  打开模型
    1.3.2  初始化加工环境
    1.3.3  创建粗加工操作
    1.3.4  仿真模拟加工
    1.3.5  后处理
  1.4  本章小结
  1.5  思考题
第2章  数控加工基本操作
  2.1  创建加工操作的4个对象
    2.1.1  创建程序组
    2.1.2  创建刀具
    2.1.3  创建几何体
    2.1.4  创建方法
    2.1.5  创建工序
  2.2  加工中的共同项
    2.2.1  安全高度
    2.2.2  余量的设置和意义
    2.2.3  刀具的定义
    2.2.4  切削步距
    2.2.5  内、外公差
    2.2.6  顺铣与逆铣
    2.2.7  切削模式
    2.2.8  进给率和主轴转速的设定
    2.2.9  非切削运动
    2.2.10  刀轨的编辑
    2.2.11  刀轨的确认控制
    2.2.12  刀轨的后处理操作
  2.3  本章小结
  2.4  思考与练习
第3章  平面铣和面铣
  3.1  平面铣加工
    3.1.1  平面铣加工概述
    3.1.2  平面铣选项设置
    3.1.3  边界的设置
    3.1.4  切削深度的设置
  3.2  面铣加工
    3.2.1  面铣参数的基本设置
    3.2.2  切削深度的设置
  3.3  工程实例精解——平面零件数控加工
    3.3.1  实例分析
    3.3.2  粗加工PLANAR_MILL
    3.3.3  精加工底平面FACE_MILLING
    3.3.4  精加工侧面PLANAR_MILL
  3.4  工程实例精解——模具型腔平面数控加工实例
    3.4.1  实例分析
    3.4.2  型腔的粗加工CAVITY_MILL（1）
    3.4.3  型腔的粗加工CAVITY_MILL（2）
    3.4.4  底面的半精加工FACE_MILLING
    3.4.5  底面的精加工FACE_MILLING
    3.4.6  圆形流道的加工PLANAR_MILL
    3.4.7  深度轮廓加工铣ZLEVEL_PROFILE
  3.5  本章小结
  3.6  思考与练习
第4章  型腔铣和深度轮廓加工铣
  4.1  型腔铣概述
    4.1.1  型腔铣与平面铣的比较
    4.1.2  型腔铣的适用范围
  4.2  型腔铣的参数设置
    4.2.1  切削层
    4.2.2  切削区域
    4.2.3  处理中的工件（IPW）
  4.3  深度轮廓加工铣操作
  4.4  工程实例精解——模具型腔铣数控加工
    4.4.1  实例分析
    4.4.2  模具型腔的开粗CAVITY_MILLING
  4.5  工程实例精解——凹形零件数控加工
    4.5.1  实例分析
    4.5.2  凹形零件的开粗CAVITY_MILLING
    4.5.3  凹形零件的精加工ZLEVEL_PROFILE
    4.5.4  凹形零件的精加工FACE_MILLING
  4.6  本章小结
  4.7  思考与练习
第5章  固定轮廓铣
  5.1  固定轮廓铣概述
    5.1.1  固定轮廓铣的特点
    5.1.2  固定轮廓铣的适用范围
  5.2  固定轮廓铣的参数设置
    5.2.1  非切削移动
    5.2.2  切削参数
    5.2.3  切削模式
    5.2.4  区域铣削驱动方法
  5.3  工程案例精解——塑料盖板模具型芯数控加工
    5.3.1  实例分析
    5.3.2  曲面精加工FIXED_CONTOUR
  5.4  边界驱动方法
  5.5  工程案例精解——后盖模具型腔数控加工
    5.5.1  实例分析
    5.5.2  后盖模具型腔的半精加工FIXED_CONTOUR
    5.5.3  清根加工FIXED_CONTOUR
  5.6  本章小结
  5.7  思考与练习
第6章  钻加工
  6.1  钻加工概述
    6.1.1  钻加工的特点
    6.1.2  钻加工的适用范围
  6.2  钻加工的参数设置
    6.2.1  钻加工各操作子类型
    6.2.2  钻孔加工的基本参数
    6.2.3  钻孔加工的循环模式
    6.2.4  循环参数的定义
  6.3  工程案例精解——模框数控加工
    6.3.1  实例分析
    6.3.2  初始化加工环境
    6.3.3  钻中心孔SPOT_DRILLING
    6.3.4  通孔加工PECK-DRILLING
    6.3.5  镗孔加工BORING
  6.4  工程实例精解——固定板数控加工
    6.4.1  实例分析
    6.4.2  初始化加工环境
    6.4.3  定心钻加工SPOT_DRLLING
    6.4.4  啄钻加工PECK_DRILLING
    6.4.5  攻螺纹加工TAPPING
  6.5  本章小结
  6.6  思考与练习
第7章  空调面板模具数控加工实例
  7.1  空调面板模具数控加工
    7.1.1  实例分析
    7.1.2  模具的开粗CAVITY_MILLING
    7.1.3  φ30mm孔的开粗CAVITY_MILLING
    7.1.4  型芯的半精加工ZLEVEL_PROFILE
    7.1.5  平面的半精加工FACE_MILLING
    7.1.6  曲面的半精加工FIXED_CONTOUR
    7.1.7  曲面的精加工FIXED_CONTOUR
    7.1.8  深度轮廓加工铣ZLEVEL_PROFILE
    7.1.9  凹槽曲面的精加工FIXED_CONTOUR
  7.2  本章小结
  7.3  思考与练习
第8章  空调面板电极数控加工实例
  8.1  空调面板电极的数控加工实例分析
    8.1.1  拆分清角电极A1
    8.1.2  拆分清角电极A2
  8.2  清角电极A1的加工
    8.2.1  实例分析
    8.2.2  电极的开粗CAVITY_MILLING
    8.2.3  电极的顶曲面半精加工CONTOUR_AREA
    8.2.4  电极的侧面半精加工ZLEVEL_PROFILE
    8.2.5  电极的直面半精加工FACE_MILLING
    8.2.6  电极的顶曲面精加工CONTOUR_AREA
    8.2.7  电极侧面的精加工ZLEVEL_PROFILE
    8.2.8  电极的直面精加工FACE_MILLING
  8.3  清角电极A2的加工
    8.3.1  实例分析
    8.3.2  电极的开粗CAVITY_MILLING
    8.3.3  电极面的半精加工CONTOUR_AREA
    8.3.4  电极侧面的半精加工ZLEVEL_PROFILE
    8.3.5  电极面的精加工CONTOUR_AREA
    8.3.6  电极侧面的精加工ZLEVEL_PROFILE
  8.4  本章小结
  8.5  思考题和练习
第9章  肥皂盒模框数控加工实例
  9.1  肥皂盒模框数控加工
    9.1.1  模框型腔的粗加工CAVITY_MILLING
    9.1.2  模框型腔的精加工ZLEVEL_PROFILE
    9.1.3  模框导柱的粗加工CAVITY_MILLING
    9.1.4  模框导柱孔的精加工ZLEVEL_PROFILE
    9.1.5  钻中心孔SPOT_DRILLING
    9.1.6  钻孔加工DRILLING
  9.2  肥皂盒模框钻孔加工
    9.2.1  实例分析
    9.2.2  初始化加工环境
    9.2.3  钻中心孔SPOT_DRILLING
    9.2.4  通孔加工PECK_DRILLING
    9.2.5  沉头孔加工COUNTER_BORING
    9.2.6  导柱沉头孔加工CAVITY_MILLING
    9.2.7  中间沉头孔的深度轮廓加工铣ZLEVEL_PROFILE
  9.3  本章小结
第10章  遥控器后盖模具数控加工实例
  10.1  遥控器后盖模具数控加工实例分析
  10.2  遥控器后盖凹模数控加工
    10.2.1  凹模的开粗CATIVY_MILLING
    10.2.2  钻φ12mm的底孔PECK_DRILLING
    10.2.3  凹模的半精加工CONTOUR_AREA（1）
    10.2.4  凹模的半精加工ZLEVEL_PROFILE（2）
    10.2.5  凹模的精加工CONTOUR_AREA（1）
    10.2.6  凹模的精加工CONTOUR_AREA（2）
    10.2.7  凹模的精加工FACE_MILLING（3）
    10.2.8  注塑流道φ12mm的铰孔REAMING
    10.2.9  φ4圆形流道的加工PLANAR_MILL
  10.3  遥控器后盖凸模数控加工
    10.3.1  凸模的开粗CATIVY_MILLING（1）
    10.3.2  凸模的半精加工CONTOUR_AREA（1）
    10.3.3  凸模的半精加工CONTOUR_AREA（2）
    10.3.4  凸模的半精加工ZLEVEL_PROFILE（3）
    10.3.5  凸模的精加工FACE_MILLING（1）
    10.3.6  凸模的精加工CONTOUR_AREA（2）
    10.3.7  凸模的精加工CONTOUR_AREA（3）
    10.3.8  凸模的精加工ZLEVEL_PROFILE（4）
  10.4  本章小结
参考文献