导语

  

内容提要

  

    本书根据国家对职业教育改革发展示范学校建设的要求，借鉴国内外先进的职业教育理念和教学方法，并参照国家职业技能鉴定标准的相关要求编写而成。
    全书共九章，包括金属加工基础、热加工基础、冷加工基础以及钳工实训、车床加工实训、铣床加工实训、数控车床加工实训、加工中心加工实训、特种加工实训等内容，涉及金属材料的基本选用、冷加工和热加工基础知识，配有常见金属加工方式和类型、工学结合的加工案例及五个综合训练项目。
    本书可作为职业院校机械类专业及相关专业的实训教材，也可作为机械加工岗位培训用书，还可供相关工程技术人员选用。

第一章  金属加工基础
  1.1  常用金属材料
  1.2  金属材料的力学性能
  1.3  钢的热处理基础
  巩固练习
第二章  热加工基础
  2.1  铸造
  2.2  锻压
  2.3  焊接
  巩固练习
第三章  冷加工基础
  3.1  金属切削加工基础
  3.2  金属切削机床及其应用
  3.3  零件生产过程的基础知识
  巩固练习
第四章  钳工实训
  4.1  钳工常用设备及操作规程
  4.2  划线
  4.3  锯削
  4.4  锉削
  4.5  钻削
  4.6  螺纹加工
  4.7  錾削
  4.8  综合训练
  巩固练习
第五章  车床加工实训
  5.1  车床操作规程
  5.2  认识车床
  5.3  车床基本操作
  5.4  车刀的刃磨
  5.5  车削加工基本操作
  5.6  零件的检测
  5.7  综合训练
  巩固练习
第六章  铣床加工实训
  6.1  铣床操作规程
  6.2  认识铣床
  6.3  铣床的基本操作
  6.4  铣削加工的基本操作
  6.5  综合训练
  巩固练习
第七章  数控车床加工实训
  7.1  数控车床操作规程
  7.2  认识数控车床
  7.3  数控车床面板熟悉
  7.4  数控车床对刀训练
  7.5  数控车床编程基础
  7.6  数控车床加工工艺基础
  7.7  综合训练
  巩固练习
第八章  加工中心加工实训
  8.1  加工中心操作规程
  8.2  认识加工中心
  8.3  加工中心面板熟悉
  8.4  加工中心对刀训练
  8.5  加工中心编程基础
  8.6  综合训练
  巩固练习
第九章  特种加工实训
  9.1  电火花线切割加工
  9.2  电火花成型加工
  9.3  电化学加工
  9.4  快速成型加工
  9.5  激光加工
  9.6  超声波加工
  巩固练习
参考文献