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CAXA制造工程师编程与图解操作技能训练/图解数控职业技能训练丛书

  • 定价: ¥39
  • ISBN:9787111653653
  • 开 本:16开 平装
  •  
  • 折扣:
  • 出版社:机械工业
  • 页数:272页
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导语

  

内容提要

  

    本书以图解为表现手法,主要详解CAXA制造工程师的基本操作、平面轮廓绘制与编辑、实体造型以及外轮廓、内腔轮廓、钻孔、曲线加工等数控铣削的编程与仿真和综合零件编程与仿真等,同时将CAXA制造工程师2016与FANUC 0i mate-MD数控铣床相结合,对图样分析、工艺分析、刀具(装备)准备、典型零件程序的生成、程序传输、典型零件的加工与精度检测等以图解形式做了详细介绍。在切削用量选择、CAXA制造工程师机床设置、后置处理设置、刀具路径设定等方面均从实际应用角度出发进行讲解。所提供的简答题和练习题由易到难,供读者进行系统性练习,读者可通过配套的网站下载简答题和练习题的参考加工工艺、参考使用刀具、CAXA制造工程师编程参考源文件、所生成的参考程序等。
    本书中的操作过程讲解引用的图片与CAXA制造工程师2016软件、FANUC 0i mate-MD数控系统界面完全一致,读者按照书中的操作图解步骤结合CAXA制造工程师2016、FANUC 0i mate-MD数控铣床,可快速掌握并能独立使用软件、操作设备,起到举一反三的作用。
    本书与《CAXA数控车编程与图解操作技能训练》一书配套,配有PPT文档,适合应用型本科院校、高职高专院校及中等职业技术学校作为CAXA制造工程师编程与操作、数控实训的教材或教学参考书,也适合作为数控编程、数控机床操作等技术人员的培训材料。

目录

前言
第1章  数控铣床铣削基础知识
  1.1  数控铣削加工技术概述
    1.1.1  数控铣床加工对象
    1.1.2  数控铣床的分类
    1.1.3  数控铣床加工坐标系
  1.2  数控铣床铣削参数设置
    1.2.1  数控铣床常见刀柄类型
    1.2.2  数控铣床常见刀具类型
    1.2.3  数控铣床常见刀具安装方式
    1.2.4  数控铣床铣削刀具选用原则
    1.2.5  切削刀具材料与加工对象的性能匹配
  1.3  数控铣床加工工艺分析
    1.3.1  常见夹具分类及特点
    1.3.2  典型加工工艺编制流程
    1.3.3  加工工艺编制的原则及依据
    1.3.4  检验量具的选用
  简答题
第2章  CAXA制造工程师基础知识概述
  2.1  CAXA制造工程师的安装与卸载
    2.1.1  软件运行环境要求
    2.1.2  CAXA制造工程师的安装
    2.1.3  CAXA制造工程师的启动与退出
    2.1.4  CAXA制造工程师的卸载
  2.2  绘图工具栏、编辑工具栏、加工工具栏概述
    2.2.1  主菜单按钮
    2.2.2  功能选项卡
    2.2.3  绘图区
    2.2.4  特征树、轨迹树
    2.2.5  CAXA制造工程师常用键的基本操作
  2.3  加工前的基本设置
    2.3.1  颜色设置
    2.3.2  图层设置
  2.4  后置处理设置、通信设置
    2.4.1  CAXA制造工程师后置处理设置
    2.4.2  CAXA制造工程师通信设置
  简答题
第3章  CAXA制造工程师二维图形绘制及编辑
  3.1  简单要素的绘制
    3.1.1  直线的绘制与编辑
    3.1.2  圆与圆弧的绘制与编辑
    3.1.3  等距线的绘制与编辑
    3.1.4  样条曲线的绘制与编辑
    3.1.5  文字的输入与编辑
    3.1.6  公式曲线的绘制与编辑
    3.1.7  线面包裹
  3.2  CAXA制造工程师典型案例的绘制
  简答题
第4章  CAXA制造工程师特征实体造型
  4.1  草图绘制
    4.1.1  确定基准平面
    4.1.2  创建基准平面实例
  4.2  增料特征造型
    4.2.1  拉伸增料特征的创建
    4.2.2  拉伸增料特征实例
  4.3  除料特征造型
    4.3.1  除料特征的创建
    4.3.2  除料特征实例
  4.4  旋转建模
  4.5  特征实体复杂造型综合实例
  简答题
第5章  CAXA制造工程师路径生成及后处理
  5.1  外轮廓粗加工
    5.1.1  外轮廓粗加工基本操作方法
    5.1.2  外轮廓粗加工参数设置
    5.1.3  外轮廓粗加工案例分析与总结
  5.2  外轮廓精加工
    5.2.1  外轮廓精加工基本操作方法
    5.2.2  外轮廓精加工参数设置
    5.2.3  外轮廓精加工案例分析与总结
  5.3  型腔加工
    5.3.1  型腔加工基本操作方法
    5.3.2  型腔加工参数设置
    5.3.3  型腔加工案例分析与总结
  5.4  孔加工
    5.4.1  孔加工基本操作方法
    5.4.2  孔加工参数设置
    5.4.3  孔加工案例分析与总结
  5.5  曲面加工
    5.5.1  曲面加工基本操作方法
    5.5.2  曲面加工参数设置
    5.5.3  曲面加工案例分析与总结
  5.6  多轴加工
    5.6.1  多轴加工基本操作方法
    5.6.2  多轴加工参数设置
    5.6.3  多轴加工案例分析与总结
  简答题
第6章  数控铣床操作加工实例
  6.1  零件图的分析
  6.2  制定加工工艺方案
    6.2.1  整体切削方案设计
    6.2.2  切削刀具选择
    6.2.3  确定切削用量
    6.2.4  加工工艺卡制定
  6.3  加工准备
    6.3.1  毛坯选择
    6.3.2  加工设备选择
    6.3.3  精度检测量具选择
    6.3.4  辅具选择
  6.4  加工程序编制
  6.5  后置程序与数控铣床联机调试
    6.5.1  数控机床面板介绍
    6.5.2  数控程序的录入及仿真
    6.5.3  数控铣床对刀的操作与练习
    6.5.4  数控铣床执行程序加工
  6.6  零件精度测量与调试
  简答题
第7章  CAXA制造工程师编程练习题
附录
  附录A  数控加工技术的常用术语
  附录B  CAXA常用快捷键和键盘命令
  附录C  FANUC数控系统G、M代码功能一览表
  附录D  常见数控铣削切削用量参考表
  附录E  CAXA常见曲线公式表
参考文献