导语

  

内容提要

  

    本书主要以培养技能人才，使学生掌握实践技能为目的，较为系统地阐述了数控车床编程、加工以及职业技能考核等内容。
    本书介绍了数控车床安全操作规程以及维护保养，数控车床的相关编程、工艺基础知识，本书以实际生产的典型零件，如圆锥轴、球面零件、凹圆零件等为例，讲解外圆车刀的用法；以外圆槽零件为例，讲解了切槽刀的用法；以螺纹轴零件为例，讲解了螺纹车刀的用法；以典型轴类零件为例，讲解典型轴类零件的编程及加工，对内孔及套类零件进行分析，讲解其编程、加工方法；分析了非圆二次曲线类零件的编程、加工方法。
    本书可作为职业院校数控相关专业的教材，也可作为从事数控编程与加工工作的工程技术人员、操作人员的学习参考用书。
    为便于教学，本书配套有电子课件、视频等教学资源，凡选用本书作为授课教材的教师可登录www.cmpedu.com注册后免费下载。

序
前言
项目一  数控车床安全操作规程与维护保养
  学习环节一  安全文明生产及安全操作基本要求
  学习环节二  加工运行前的准备工作
  学习环节三  工作过程中的安全注意事项
  学习环节四  工作完成后的基本要求
  学习环节五  维护保养
  学习环节六  考核评价
  练习题
项目二  数控车床的认知
  学习环节一  CK6140数控车床的类型、组成及布局特点
  学习环节二  CK6140数控车床的坐标系及操作面板功能
  学习环节三  CK6140数控车床的技术参数
  学习环节四  CK6140数控车床的主传动系统
  学习环节五  CK6140数控车床的进给传动系统
  学习环节六  CK6140数控车床的换刀装置
  学习环节七  考核评价
  练习题
项目三  数控编程及车削样件加工
  学习环节一  制订工艺方案
  学习环节二  数控加工程序编制和仿真加工
  学习环节三  实际加工
  学习环节四  零件检测
  学习环节五  学习评价
  练习题
项目四  圆锥轴练习件的编程及车削加工
  学习环节一  制订工艺方案
  学习环节二  数控加工知识学习
  学习环节三  数控加工程序编制和仿真加工
  学习环节四  实际加工
  学习环节五  零件检测
  学习环节六  学习评价
  练习题
项目五  球面练习件的编程及车削加工
  学习环节一  制订工艺方案
  学习环节二  数控加工知识学习
  学习环节三  数控加工程序编制和仿真加工
  学习环节四  实际加工
  学习环节五  零件检测
  学习环节六  学习评价
  练习题
项目六  凹圆练习件的编程及车削加工
  学习环节一  制订工艺方案
  学习环节二  数控加工知识学习
  学习环节三  数控加工程序编制和仿真加工
  学习环节四  实际加工
  学习环节五  零件检测
  学习环节六  学习评价
  练习题
项目七  切槽练习件的编程及车削加工
  学习环节一  制订工艺方案
  学习环节二  数控加工程序编制和仿真加工
  学习环节三  实际加工
  学习环节四  零件检测
  学习环节五  学习评价
  练习题
项目八  螺纹轴练习件的编程及车削加工
  学习环节一  制订工艺方案
  学习环节二  数控加工知识学习
  学习环节三  数控加工程序编制和仿真加工
  学习环节四  实际加工
  学习环节五  零件检测
  学习环节六  学习评价
  练习题
项目九  典型轴类零件的编程及车削加工
  学习环节一  制订工艺方案
  学习环节二  数控加工程序编制和仿真加工
  学习环节三  实际加工
  学习环节四  零件检测
  学习环节五  学习评价
  练习题
项目十  内孔练习件的编程及车削加工
  学习环节一  制订工艺方案
  学习环节二  数控加工知识学习
  学习环节三  数控加工程序编制和仿真加工
  学习环节四  实际加工
  学习环节五  零件检测
  学习环节六  学习评价
  练习题
项目十一  套类零件的编程及车削加工
  学习环节一  制订工艺方案
  学习环节二  数控加工程序编制和仿真加工
  学习环节三  实际加工
  学习环节四  零件检测
  学习环节五  学习评价
  练习题
项目十二  非圆二次曲线类零件的编程及车削加工
  学习环节一  翩订工艺方案
  学习环节二  数控加工程序编制和仿真加工
  学习环节三  实际加工
  学习环节四  零件检测
  学习环节五  学习评价
  练习题
参考文献