导语

  

内容提要

  

    本书编写秉承“在动手中学习”的理念，以三菱FX系列PLC为主要载体，精选在工业电气控制中应用广泛的190个实例，内容涵盖PLC连接与编程软件的使用，三相异步电动机、直流电动机及机电设备控制，灯光与数码显示，运算与时间控制，变频器与人机界面控制，步进与伺服控制，通信控制等。每个实例按照控制要求、I/O端口分配、控制电路和控制程序的结构进行编写，所有程序均通过上机验证。全书内容贯通、图文简洁，突出编程技巧的运用，相关电路和程序可以直接移植使用。
    本书可作为电气工程及自动化、机电一体化等相关专业人员的培训和自学用书，还可作为高职高专院校电气工程及自动化、机电一体化等专业的实训教材。

前言
第一章  PLC连接与编程软件的使用
  实例1  三菱FX系列PLC
  实例2  编程电缆的连接
  实例3  创建和运行用户程序
  实例4  PLC的密码保护
第二章  单台交流电动机的基本控制
  实例5  电动机的点动控制
  实例6  电动机的自锁控制
  实例7  电动机两地或多地控制
  实例8  电动机自锁控制与故障报警
  实例9  电动机点动与自锁混合控制
  实例10  电动机正反转控制
  实例11  工作台自动往返行程控制
  实例12  电动机单按钮启动／停止
  实例13  电动机Y-△降压启动
  实例14  电动机全压启动、降压运转
  实例15  电动机单按钮Y-△降压启动
  实例16  电动机能耗制动
  实例17  电动机单向反接制动
  实例18  电动机可逆反接制动
  实例19  具有制动电阻的电动机可逆反接制动
  实例20  具有降压启动和反接制动的电动机可逆控制
  实例21  电动机手动/自动模式选择
  实例22  电动机间歇运转
  实例23  电动机转速的测量
第三章  多台交流电动机的控制
  实例24  两台电动机单独控制
  实例25  两台电动机顺序启动
  实例26  两台电动机顺序启动、逆序停止
  实例27  两台电动机间隔片刻启动
  实例28  两台电动机延时启动
  实例29  冷却风机延时停止
  实例30  三台电动机顺序启动与报警
  实例31  传送带电动机的分级控制
  实例32  四台电动机的顺序启动、逆序停止
  实例33  五台电动机顺序启动
  实例34  五台电动机顺序启动、逆序停止和紧急停止
  实例35  五台电动机多流程控制
第四章  直流电动机的控制
  实例36  并励直流电动机电枢绕组串电阻启动控制
  实例37  并励直流电动机正反转控制
  实例38  并励直流电动机能耗制动控制
  实例39  并励直流电动机反接制动控制
  实例40  并励直流电动机双向反接制动控制
  实例41  串励直流电动机串电阻启动控制
  实例42  串励直流电动机正反转控制
  实例43  串励直流电动机能耗制动控制
  实例44  串励直流电动机反接制动控制
  实例45  直流电动机调速控制
  实例46  CA6140车床控制
  实例47  汽车库自动门控制
  实例48  行人自动门控制
  实例49  运料小车的装卸料控制
  实例50  传送带工件计数控制
  实例51  滑台钻床控制
  实例52  液体搅拌机控制
  实例53  台车四工位呼车控制
  实例54  台车八工位呼车控制
  实例55  次品分检控制
  实例56  液位控制
第六章  灯光控制与数码显示
  实例57  舞台灯光控制
  实例58  用一个按钮控制8盏照明灯
  实例59  广场照明灯控制
  实例60  改变彩灯闪烁周期
  实例61  报警闪烁灯控制
  实例62  有记忆和复位功能的报警灯
  实例63  设备运行密码与报警灯
  实例64  8盏彩灯顺序亮灭
  实例65  16盏循环左移流水灯
  实例66  16盏循环右移流水灯
  实例67  16盏双向移动流水灯
  实例68  条形图动态显示
  实例69  霓虹灯闪烁控制
  实例70  8盏彩灯图案显示
  实例71  交通信号灯控制
  实例72  用一个主传感器或三个辅助传感器控制信号灯
  实例73  数码显示的智力竞赛抢答器
  实例74  停车场空闲车位数码显示
第七章  运算控制
  实例75  用四则运算结果控制输出
  实例76  判断输入数据的奇偶性
  实例77  将字中的某些位置为0
  实例78  将字中的某些位置为1
  实例79  用输入信号的相反状态控制输出
  实例80  输出信号与输入信号相同或相反
  实例81  设置数据调整范围
  实例82  多挡位功率调整控制
  实例83  电动机运转时间的调整与保持
  实例84  求O+1+2+3+…+100的和
  实例85  当输入半径时输出圆的面积
  实例86  将英寸转换为厘米
  实例87  将厘米转换为英寸
  实例88  求若干数据的总和与平均值
  实例89  应用变址输出存储数据
第八章  肘间控制
  实例90  24h延时控制
  实例91  PLC长延时控制
  实例92  PLC的日期时间设置
  实例93  单位作息时间定时控制
  实例94  路灯亮灭定时控制
  实例95  用数码管显示时钟信息
  实例96  设置定时并显示时钟信息
  实例97  修改并显示时钟信息
第九章  中断与高速控制
  实例98  外部输入中断的应用
  实例99  应用外部输入中断实现电动机连续运转控制
  实例100  应用外部输入中断实现报警
  实例101  应用定时器中断实现秒定时
  实例102  应用定时器中断实现秒脉冲输出
  实例103  应用单相单输入高速计数器计数
  实例104  有复位/开始的单相计数器
  实例105  应用单相高速计数器实现速度测量
  实例106  应用单相双输入高速计数器实现增减计数
  实例107  双相双输入高速计数器
  实例108  应用双相双输入高速计数器实现位置测量
  实例109  固定频率脉冲输出
  实例110  带加减速的脉冲输出
  实例111  脉宽可变的脉冲输出
第十章  应用数字量与模拟量扩展模块
  实例112  用数字量扩展模块实现Y-△降压启动控制
  实例113  使用FX2N-2AD实现压力测量与控制
  实例114  使用FX2N-4AD实现张力测量
  实例115  使用FX2N-8AD实现气体流量的测量
  实例116  使用FX2N-4AD-TC实现炉温的测量与控制
  实例117  使用FX2N-4AD-PT实现烘仓温度的测量与控制
  实例118  使用FX2N-2DA实现电动机调速控制
  实例119  使用FX2N-4DA实现两台电动机调速控制
  实例120  使用FX0N-3A实现管道气体恒压PID控制
  实例121  使用FX2N-5A实现恒压供水系统PID控制
  实例122  使用FX3N-4AD实现电压测量
  实例123  使用FX3N-4AD-ADP实现电流测量
  实例124  使用FX3N-4DA实现电压输出
  实例125  使用FX3N-4DA-ADP实现电流输出
  实例126  使用FX3N-3A-ADP实现压力测量
  实例127  使用FX3N-4AD-PTW-ADP实现烘仓温度的测量与控制
  实例128  使用FX3N-4AD-TC-ADP实现炉温的测量与控制
第十一章  变频器的控制
  实例129  变频器的面板操作控制
  实例130  应用变频器实现正反转点动控制
  实仞131  应用变频器实现正转连续控制
  实例132  应用变频器实现正反转控制
  实例133  应用变频器实现自动往返控制
  实例134  应用变频器实现直流制动控制
  实例135  应用变频器实现三段速控制
  实例136  应用变频器实现七段速控制
  实倒137  应用变频器实现十五段速控制
  实例138  应用变频器实现正反转电压调速控制
  实例139  应用变频器实现4～20mA电流调速控制
  实例140  应用变频器实现O～20mA电流调速控制
  实例141  应用变频器实现纺纱机电气控制
第十二章  步进与伺服控制
  实例142  步进电动机正反转运行控制（步进速度控制）
  实例143  步进电动机的位置控制
  实例144  伺服电动机圆周运动控制（伺服相对位置控制）
  实例145  工作台定位控制（伺服位置控制）
  实例146  伺服电动机的模拟量调速（伺服速度控制）
  实例147  伺服电动机七段速运行控制（伺服速度控制）
  实例148  工作台往返限位运行控制（伺服速度控制）
  实倒149  卷纸机收卷恒张力控制（伺服转矩控制）
  实例150  工作台往返定位运行控制（伺服位置速度控制）
第十三章  人机界面
  实例151  触摸屏与PLC的通信连接及工程下载
  实例152  应用触摸屏、PLC实现电动机连续运行
  实例153  应用触摸屏、PLC和变频器实现电动机点动
  实例154  应用触摸屏、PLC和变频器实现电动机连续运行
  实例155  应用触摸屏、PLC和变频器实现电动机正反转控制
  实例156  应用触摸屏实现参数设置与显示
  实例157  应用触摸屏实现位故障报警
  实例158  应用触摸屏实现字故障报警
  实例159  应用触摸屏实现设备控制与报警
  实例160  应用组态王与PLC实现启停监控
  实例161  应用组态王与PLC实现速度监控
  实例162  应用组态王与PLC实现速度监控与报警
第十四章  通信控制
  实例163  两台FX3u通过普通并联链接实现通信控制
  实例164  两台FX3u通过高速并联链接实现通信控制
  实例165  两台FX3u通过N：N链接实现通信控制
  实例166  多台FX3u通过N：N链接实现通信控制
  实例167  两台FX3u通过无协议通信实现交互启停控制
  实例168  两台FX3u通过无协议通信实现调速与测速
  实例169  多台FX3u通过无协议通信实现交互控制
  实例170  FX3u和西门子S7-200通过无协议通信实现交互启停
  实例171  FX3u和西门子S7-200通过无协议通信实现交互调速
  实例172  FX3u与FR-D740通过无协议通信实现正反转控制
  实例173  FFX3u与FR-D740通过无协议通信实现调速
  实例174  FX3u与FR-D740通过无协议通信实现多机控制
  实例175  FX3u与FR-D740通过无协议通信实现多机调速
  实例176  两台FX3u通过MODBUS通信实现调速与测速
  实例177  多台FX3u通过MODBUS通信实现交互控制
  实例178  FX3u与FR-D740通过MODBUS通信实现调速
  实例179  FX3u与FR-D740通过MODBUS通信实现多机控制
  实例180  FX3u与西门子S7-200通过MODBUS通信实现调速
  实例181  两台FX3u通过CO-Link通信实现交互启停控制
  实例182  两台Fx3u通过CO-Link通信实现调速与测速
  实例183  多台FX3u通过CC-Link通信实现交互启停控制
  实例184  多台FX3u通过CC-Link实现通信控制
  实例185  FX3u与远程I/O站通过CC-Link实现交互控制
  实例186  FX3u与多台远程I/O站通过CC-Link实现交互控制
  实例187  FX3u与远程设备站通过CC-Link实现压力测量
  实例188  FX3u与远程设备站通过CC-Link实现模拟量输出
  实例189  CC-Link通信的混用控制系统
  实例190  FX3u与智能电能表通信读取电能量
参考文献