导语

  

内容提要

  

    本书以培养学生选用模具材料及热处理的基本技能为目标，按照基于工作过程导向的原则，选择具有代表性的几个项目，将内容划分为基础篇、提高篇两大部分（对五年制高职学生，可以划分为中职、高职两个教学阶段实施教学）。基础篇（中职阶段）介绍课程的特点与要求，模具材料的应用与发展趋势，模具材料的性能、质量检验与选用，模具材料和模具零件热处理等专业基础知识，建议安排30～36课时。提高篇（高职阶段）介绍冷冲压模具零件材料与热处理的选用，塑料成型模具零件材料与热处理的选用，压铸模、热锻模、热挤压模、热冲裁模、玻璃模等其他模具零件材料与热处理的选用，模具寿命与模具材料及热处理等内容，建议安排30～36课时。
    本书适合于模具设计与制造、材料成型技术、模具制造技术、机械制造工艺及自动化、机械设计与制造、汽车制造与装配、工业机器人、机电一体化技术、工程机械运用与维护、新能源汽车等机械装备制造大类各专业的高职、中职、技校、技师学院、中高职衔接班及五年一贯制大专班学生使用，也适合于机械装备制造大类各专业的成人教育学员使用，还可供机械装备制造相关的工程技术人员参考。

基础篇
  项目一  课程的特点与要求
    1.1  课程的地位与性质
    1.2  课程的特点
    1.3  课程的学习目标与学习方法
    1.3.1  课程的学习目标
    1.3.2  课程的教学方法
    1.3.3  课程的学习方法
  项目二  模具材料的应用与发展趋势
    2.1  模具工业在国民经济中的地位与作用
    2.2  模具材料的生产现状和发展趋势
    2.2.1  国外模具钢的发展状况
    2.2.2  我国模具钢的发展状况
    2.3  模具热处理及表面强化技术的应用及发展
    2.3.1  模具钢的强韧化热处理技术
    2.3.2  模具钢的真空热处理技术
    2.3.3  模具钢的深冷热处理技术
    2.3.4  模具钢的表面强化技术
    2.3.5  模具钢的预硬化技术
    复习与思考题
  项目三  模具材料的性能、质量检验与选用
    3.1  模具与模具材料的分类
    3.2  模具钢的生产加工工艺
    3.2.1  模具钢的冶金生产工艺
    3.2.2  模具钢的热加工工艺
    3.3  模具材料的性能要求与质量检验
    3.3.1  模具材料的性能要求
    3.3.2  模具材料的质量检验
    3.3.3  我国模具钢的技术要求
    3.4  模具材料的选用原则
    3.4.1  满足模具的使用性能和工艺性能
    3.4.2  选材的经济性
    复习与思考题
  项目四  模具材料和模具零件热处理
    4.1  钢的热处理基础
    4.1.1  钢在加热时的组织转变
    4，1.2  钢在冷却时的组织转变
    4.1.3  钢在回火时的组织转变
    4.2  模具钢热处理
    4.2.1  退火
    4.2.2  正火
    4.2.3  淬火和回火
    4.2.4  真空热处理
    4.3  冷作模具钢的热处理
    4.3.1  冷作模具钢的合金化与热处理特点
    4.3.2  非合金冷作模具钢的热处理
    4.3.3  低合金冷作模具钢的热处理
    4.3.4  高合金冷作模具钢的热处理
    4.3.5  火焰淬火型冷作模具钢的热处理
    4.3.6  基体钢的热处理
    4.3.7  冷作模具用高速工具钢的热处理
    4.4  热作模具钢的热处理
    4.4.1  低合金热作模具钢的热处理
    4.4.2  中合金热作模具钢的热处理i
    4.4.3  高合金热作模具钢的热处理
    4.5  塑料模具钢的热处理
    4.5.1  预硬化型塑料模具钢的热处理
    4.5.2  易切削塑料模具钢的热处理
    4.5.3  非合金中碳塑料模具钢的热处理
    4.5.4  渗碳型塑料模具钢的热处理
    4.5.5  时效硬化型塑料模具钢的热处理
    4.5.6  耐腐蚀型塑料模具钢的热处理
    复习与思考题
提高篇
  项目五  冷冲压模具零件材料与热处理的选用
    5.1  冷冲压模具的类型与典型结构
    5.1.1  冷冲压模具的分类和基本要求
    5.1.2  冷冲压模具的典型结构
    5.2  冷冲压模具零件的类型
    5.2.1  冷冲压模具零件的一般分类
    5.2.2  国家标准对冷冲模零部件的分类
    5.3  冷冲压模具零件材料与热处理的选用
    5.3.1  冷冲模工作零件材料与热处理的选用
    5.3.2  冷冲模定位零件材料与热处理的选用
    5.3.3  冷冲模卸料及压料零件材料与热处理的选用
    5.3.4  冷冲模导向零件材料与热处理的选用
    5.3.5  冷冲模支撑零件材料与热处理的选用
    5.3.6  冷冲模支持与夹持零件材料与热处理的选用
    5.3.7  冷冲模传动零件材料与热处理的选用
    5.4  冷冲压模具零件材料与热处理选用实例
    复习与思考题
  项目六  塑料成型模具零件材料与热处理的选用
    6.1  塑料成型模具的类型与典型结构
    6.1.1  塑料成型模具的分类
    6.1.2  塑料成型模具的典型结构
    6.2  塑料成型模具零件的类型
    6.2.1  注射成型模具零件的分类
    6.2.2  国家标准对塑料成型模具零件的分类
    6.3  注射成型模具零件材料及热处理的选用
    6.3.1  成型零件材料及热处理的选用
    6.3.2  浇注系统零件材料及热处理的选用
    6.3.3  推出机构零件材料及热处理的选用
    6.3.4  导向机构零件材料及热处理的选用
    6.3.5  模架零件材料及热处理的选用
    6.4  塑料成型模具零件材料与热处理的选用实例
    6.5  其他塑料成型模具零件材料及热处理的选用
    6.5.1  压缩成型模具零件材料及热处理的选用
    6.5.2  压注成型模具零件材料及热处理的选用
    复习与思考题
  项目七  其他模具零件材料与热处理的选用
    7.1  压铸模零件材料及热处理的选用
    7.1.1  压铸模的组成与典型结构
    7.1.2  压铸模零件材料的选择及热处理
    7.1.3  压铸模零件材料及热处理选用实例
    7.2  热锻模零件材料及热处理的选用
    7.2.1  热锻模的工作条件与性能要求
    7.2.2  热锻模零件材料及热处理的选用
    7.3  热挤压模零件材料及热处理的选用
    7.3.1  热挤压模的工作条件与性能要求
    7.3.2  热挤压模零件材料及热处理的选用
    7.4  热冲裁模零件材料及热处理的选用
    7.4.1  热冲裁模的工作条件与性能要求
    7.4.2  热冲裁模零件材料及热处理的选用
    7.5  玻璃模具零件材料及热处理的选用
    7.5.1  玻璃模具的工作条件与性能要求
    7.5.2  玻璃模具零件材料及热处理的选用
    复习与思考题
  项目八  模具寿命与模具材料及热处理
    8.1  模具的服役条件与模具失效分析
    8.1.1  分析与失效分析
    8.1.2  模具的服役条件与失效分析
    8.1.3  模具失效形式与影响因素
    8.2  模具材料抵抗失效的性能指标
    8.2.1  模具材料抵抗过量变形失效的性能指标
    8.2.2  模具材料抵抗断裂失效的性能指标
    8.3  模具材料对失效的影响
    8.3.1  根据工作条件、失效形式选择具备相应性能的模具材料
    8.3.2  模具材料工作硬度的影响
    8.3.3  模具钢冶金质量的影响
    8.4  模具热处理变形对失效的影响
    8.4.1  热处理变形的影响因素
    8.4.2  碳素结构钢的变形规律及变形控制
    8.4.3  碳素工具钢的变形规律及变形控制
    8.4.4  低合金工具钢的变形规律及变形控制
    8.4.5  高碳高铬钢的变形规律及变形控制
    8.4.6  模具热处理变形的校正
    复习与思考题
参考文献