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新型隔爆电动机设计与应用

  • 定价: ¥58
  • ISBN:9787122317612
  • 开 本:16开 平装
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  • 折扣:
  • 出版社:化学工业
  • 页数:204页
  • 作者:栾茹
  • 立即节省:
  • 2018-07-01 第1版
  • 2018-07-01 第1次印刷
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导语

  

内容提要

  

    栾茹著的《新型隔爆电动机设计与应用》侧重于研究一种与蒸发冷却技术相结合的新型隔爆电动机,详细阐述了该新型电动机的研究基础、工程设计推导、理论数值仿真、试验分析、发明创造等,目的是解决目前我国隔爆电动机存在的问题,最后本书简要介绍了该新型隔爆电动机的应用情况,以此来提高我国重型装备制造水平。
    本书可供电动机制造企业的工程技术人员、冶炼或矿山机械工业的工程技术人员以及其他使用防爆电动机的工程研究设计人员等使用,同时,也可作为与电气工程学科相关专业的高等院校、科研机构教师、研究人员、研究生等学习专业知识、拓展号业视野的参考书。

目录

第1章  绪论
  1.1 防爆电动机与蒸发冷却技术历史简介
  1.2 隔爆电动机的定义
  1.3 隔爆电动机的冷却方式
  1.4 隔爆电动机的振动与噪声
    1.4.1 电动机振动与噪声的来源
    1.4.2 隔爆电动机振动噪声的严重性
  参考文献
第2章  大型电机的蒸发冷却技术研究基础
  2.1 引言
  2.2 常规定子绝缘结构对蒸发冷却电机的限制
  2.3 蒸发冷却介质简介
  2.4 蒸发冷却定子绕组直线部分的绝缘与传热
  2.5 1200kV·A全浸式自循环蒸发冷却汽轮发电机的研制及运行
    2.5.1 引言
    2.5.2 1200kV·A全F-113自循环蒸发冷却汽轮发电机介绍
    2.5.3 发电机的试验及运行
    2.5.4 结论
  2.6 蒸发冷却电机定子绝缘结构的模拟试验及结论
    2.6.1 本次试验目的和要求
    2.6.2 试验装置
    2.6.3 试验数据整理及曲线
    2.6.4 试验结果分析
    2.6.5 结论
  2.7 定子绝缘材料的表面闪络试验
    2.7.1 试验目的和要求
    2.7.2 试验装置
    2.7.3 试验数据整理
    2.7.4 试验结果分析
    2.7.5 结论
  2.8 补充试验
    2.8.1 补充试验说明
    2.8.2 试验材料的具体信息
    2.8.3 试验数据整理
    2.8.4 结论
  本章小结
  参考文献
第3章  蒸发冷却电机定子绝缘体系及其传热的分析
  3.1 引言
  3.2 卧式蒸发冷却电机定子绝缘与传热系统的组成
  3.3 电机蒸发冷却技术方案的种类
  3.4 复合式绝缘系统的电场分布特点
    3.4.1 复合式绝缘系统的介电常数和电场强度遵循的规律
    3.4.2 提高耐电压水平的条件
  3.5 定子大空间与复合式绝缘结构的传热规律
    3.5.1 定子铁芯及绕组端部的传热
    3.5.2 定子绕组直线部分的传热
  3.6 卧式蒸发冷却电机定子绝缘结构的设计原则
  本章小结
  参考文献
第4章  大中型蒸发冷却隔爆电动机的电磁设计
  4.1 引言
  4.2 1120kW蒸发冷却隔爆电动机概述
  4.3 1120kW蒸发冷却隔爆电动机的样机电磁设计
    4.3.1 常规结构的1120kW隔爆电动机的电磁设计
    4.3.2 1120kW蒸发冷却隔爆电动机的电磁设计
    4.3.3 新型隔爆电动机蒸发冷却空间的设计
  4.4 1120kW隔爆电动机的新型结构与常规结构的比较
  本章小结
  参考文献
第5章  新型隔爆电动机定子温度场、电场与冷凝器工效的研究
  5.1 引言
  5.2 浸泡式蒸发冷却定子温度场的数值计算
    5.2.1 定子最热段三维温度场的仿真计算模型
    5.2.2 计算定子中的热源分布
    5.2.3 定子铁芯、绕组内涡流场与热场的耦合计算
    5.2.4 表面沸腾换热系数和等效热传导系数的确定
    5.2.5 浸泡式定子温度场的计算结果
    5.2.6 新型电动机启动及过载后的温度分布情况
  5.3 浸泡式定子槽内的电场数值计算
    5.3.1 定子槽内二维电场的建模
    5.3.2 浸泡式定子槽内的电场计算结果
  5.4 风冷凝管内外三维流体场温度的数值计算
    5.4.1 风冷管道流体场的建模
    5.4.2 风冷管道流体场的温度分布结果
  本章小结
  参考文献
第6章  蒸发冷却定子主绝缘减薄的局部放电试验研究
  6.1 引言
  6.2 蒸发冷却介质与绝缘质量的评定
  6.3 试验中的定子模型
  6.4 高压试验装置
  6.5 试验实施过程
  6.6 试验结果及现象的分析
    6.6.1 主绝缘厚度为4mm的局部放电试验记录
    6.6.2 主绝缘厚度为2mm的局部放电试验记录
    6.6.3 主绝缘厚度为1.8mm的局部放电试验记录
    6.6.4 主绝缘厚度为1.6mm的局部放电试验记录
  6.7 试验研究结论
  本章小结
  参考文献
第7章  浸泡式蒸发冷却定子模型传热试验的研究
  7.1 引言
  7.2 试验设备及组成
  7.3 传热试验过程与分析
    7.3.1 传热试验记录之一
    7.3.2 传热试验记录之二
    7.3.3 传热试验记录之三
    7.3.4 传热试验记录之四
    7.3.5 传热试验记录之五
  7.4 传热试验研究的结论
  本章小结
  参考文献
第8章  蒸发冷却隔爆电动机内置式冷凝结构
  8.1 引言
  8.2 现有冷凝器的弊端
  8.3 现有蒸发冷却结构的局限性
  8.4 内置式冷凝器的技术方案
    8.4.1 内置式冷凝与密封的原理
    8.4.2 内置式冷凝与密封的结构
  8.5 内置式冷凝器的优势
  本章小结
  参考文献
第9章  蒸发冷却隔爆电动机内置式冷凝的密封结构
  9.1 引言
  9.2 现有结构存在的问题
    9.2.1 现有结构介绍
    9.2.2 现有结构的弊端
  9.3 新型的定子内置式冷凝密封结构
    9.3.1 密封结构之一
    9.3.2 密封结构之二
    9.3.3 密封结构之三
  9.4 新型的定子内置式密封结构的优势
  本章小结
  参考文献
第10章  蒸发冷却隔爆电动机定子端部的密封
  10.1 引言
  10.2 现有结构存在的问题
  10.3 新型的定子端部密封结构
    10.3.1 密封技术的分析
    10.3.2 新型密封结构的技术原理
    10.3.3 具体实施方式
  10.4 新型的定子端部密封结构的优势
  本章小结
  参考文献
第11章  蒸发冷却隔爆电动机的转子冷却结构
  11.1 引言
  11.2 现有蒸发冷却电机转子冷却结构的弊端
  11.3 基于定子蒸发冷却的转子冷却结构
    11.3.1 原理与结构
    11.3.2 具体实施方式
  11.4 新型转子风冷却结构的优势
  本章小结
  参考文献
第12章  蒸发冷却隔爆电动机的优化设计
  12.1 引言
  12.2 常规结构优化设计的弊端
  12.3 基于蒸发冷却介质的优化原理
  12.4 基于蒸发冷却介质优化设计的完整技术方案
    12.4.1 基于蒸发冷却介质优化设计的过程
    12.4.2 基于蒸发冷却介质优化设计的适用范围
  12.5 基于蒸发冷却介质优化设计的优势
  本章小结
  参考文献
第13章  蒸发冷却隔爆电动机密封腔体内灌液面的控制
  13.1 引言
  13.2 密封腔体内灌液面控制的技术背景
  13.3 现有的密封腔体内灌液面控制方法的弊端
  13.4 蒸发冷却隔爆电动机密封腔体内灌液面控制的完整技术方案
    13.4.1 控制原理
    13.4.2 控制的实施过程
  13.5 密封腔体内灌液面控制方法的优势
  本章小结
  参考文献
第14章  新型隔爆电动机在工业驱动领域中的应用
  14.1 新型隔爆电动机样机
  14.2 新型隔爆电动机在驱动冶炼鼓风机中的应用
  14.3 新型隔爆电动机在矿山机械中的应用