本书系统阐述了“双碳”战略背景与内涵、碳排放核算与碳足迹分析、金属材料短流程制备技术、金属材料智能化生产节能技术以及高端制造领域关键节能技术等内容，对高等教育领域落实发展新质生产力要求、贯彻国家“双碳”战略目标提供教育教学及人才培养基础参考；作为创新创业类课程配套教材，可为高等院校创新创业类教材建设、公选类特色课程培育、教改工作特色凝练、人才培养质量提升、教育教学模式优化提供素材支撑。本书融合了创新方法论内容，为创新方法理论研究者、绿色冶金技术研究者及工作人员提供理论及参考。
钱晓明，男，燕山大学机械工程学院教师。
研究领域包括：高等教育人才培养模式改革、研究生教育教学改革、科研平台建设与运行、金属材料短流程绿色化制备理论技术。
第1章 碳达峰碳中和目标的提出及概念内涵
1.1 碳达峰碳中和目标的提出
1.1.1 碳达峰碳中和的概念内涵
1.1.2 认识和误区
1.2 碳达峰碳中和目标的科学基础
1.2.1 什么是气候、气候变化
1.2.2 近百年气候变化的特征
1.2.3 人类活动是近百年气候变化的主要原因
1.2.4 全球气候变化的紧迫性
1.3 全球应对气候变化历程
1.3.1 应对气候变化国际合作的缘起
1.3.2 应对气候变化国际谈判的历程
1.4 我国碳达峰碳中和目标的战略思维
1.4.1 坚持系统观念
1.4.2 处理好发展和减排的关系
1.4.3 处理好整体和局部的关系
1.4.4 处理好长远目标和短期目标的关系
1.4.5 处理好政府和市场的关系
1.5 我国碳达峰碳中和目标的战略意义
1.5.1 实现可持续发展
1.5.2 推动经济结构转型升级
1.5.3 促进人与自然和谐共生
1.5.4 推动构建人类命运共同体
第2章 我国碳达峰碳中和目标的实践路径
2.1 建立碳排放核算体系
2.1.1 构建中国碳排放核算体系框架
2.1.2 建立区域层面碳排放核算体系
2.1.3 建立企业、项目和产品碳排放核算体系
2.2 绿色低碳能源革命和转型
2.2.1 能源碳排放现状与趋势
2.2.2 我国能源革命面临的挑战与机遇
2.2.3 化石能源清洁高效利用
2.3 碳达峰碳中和科学技术体系创新
2.3.1 钢铁行业清洁低碳转型
2.3.2 有色金属行业清洁低碳转型——我国“双碳”总体技术方向
第3章 金属材料冶金流程与创新
3.1 金属冶炼原理
3.1.1 冶金的概念
3.1.2 冶金方法分类
3.1.3 冶金工艺流程和主要冶金单元过程
3.2 冶炼技术发展与创新
3.2.1 冶炼技术的发展历程
3.2.2 我国冶金的发展
3.2.3 钢铁冶炼技术与创新
3.2.4 有色金属冶炼技术与创新
3.3 金属铸造原理
3.3.1 铸件的凝固
3.3.2 铸造缺陷
3.4 铸造技术与创新
3.4.1 砂型铸造
3.4.2 特种铸造
3.5 冶金工业中的创新方法
第4章 金属材料塑性加工技术与创新
4.1 金属材料塑性加工原理
4.1.1 金属塑性加工的物理本质
4.1.2 金属塑性加工的组织性能变化
4.2 塑性加工技术的原型
4.2.1 轧制成型
4.2.2 挤压成型
4.2.3 拉拔成型
4.2.4 锻造成型
4.2.5 冲压成型
4.3 金属材料短流程加工技术与创新
4.3.1 薄板坯连铸连轧技术与创新
4.3.2 薄带连铸连轧技术与创新
4.4 金属材料塑性精密成形技术与创新
4.4.1 金属材料的超塑性及超塑性成形
4.4.2 精密塑性体积成形
4.4.3 板料的精密成形
4.5 塑性加工领域内的创新方法
第5章 金属粉末成形技术与创新
5.1 金属粉末冶金原理
5.1.1 金属粉末制备概述
5.1.2 金属粉末的常用制备方法
5.2 粉末冶金原理与应用
5.2.1 粉末冶金工艺过程
5.2.2 粉末冶金成形的特点
5.2.3 粉末的主要成形方法
5.2.4 典型应用
5.3 金属粉末喷射成形原理及应用
5.3.1 喷射成形技术概况及原理
5.3.2 喷射成形的工艺过程及关键技术
5.4 金属粉末注射成形原理及应用
5.4.1 金属粉末注射成形技术的发展概况及原理
5.4.2 MIM技术的工艺过程及特点
5.5 粉末成形领域内的创新方法
第6章 “双碳”战略下冶金行业发展趋势与前景展望
6.1 “双碳”背景下冶金行业面临的机遇与挑战
6.1.1 “双碳”背景下钢铁行业面临的机遇与挑战
6.1.2 “双碳”背景下有色金属行业面临的机遇与挑战
6.2 冶金行业清洁低碳技术展望
6.2.1 钢铁行业清洁低碳技术展望
6.2.2 有色金属低碳技术发展展望
6.3 冶金行业高质量发展展望
6.3.1 钢铁材料高质量发展展望
6.3.2 有色金属材料高质量发展展望
参考文献
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