导语

  

内容提要

  

    唐颖达、刘尧编著的《液压回路分析与设计》是一本有多年液压元件、液压系统设计、制造经验的液压工作者编著的书。
    本书给出了液压系统及回路图定义，根据此定义并按照标准、正确、实用、创新的原则选取、分析、修改、设计了300余例典型液压回路图。所有图样全部由笔者按照GB/T 786.1-2009《流体传动系统及元件图形符号和回路图第1部分：用于常规用途和数据处理的图形符号》标准绘制。
    本书可帮助读者全面、正确地把握液压原理，深入、细致地从正反两个方面认识、理解液压系统及回路图，快速、准确地选取典型液压回路，用于设计、制造、安装和维护液压装置、液压机械、液压设备等，同时也为液压系统及回路的创新提供了一个坚实的基础。
    本书可供涉及液压系统及回路图的液压工作者使用，主要为液压装置、液压机械、液压设备设计、审查（核）、加工、装配、试验、验收、安装、使用和现场维护、事故分析人员以及高等院校相关专业教师、学生等参考和使用。

图样说明
第1章  液压系统及回路图分析与设计技术基础
  1.1  液压系统及回路图的分类与设计概述
    1.1.1  液压系统及回路图的初步分类
    1.1.2  液压元件图形符号常见错误及深度解读
    1.1.3  液压系统及回路图设计的内容和步骤
  1.2  液压系统及回路图设计技术要求
    1.2.1  液压系统及回路图设计一般技术要求
    1.2.2  叠加阀液压系统及回路图设计准则
    1.2.3  插装阀液压系统及回路图设计准则
  1.3  液压系统及回路图常用元件技术要求
    1.3.1  液压泵技术要求
    1.3.2  液压阀通用技术要求
    1.3.3  压力控制阀技术要求
    1.3.4  流量控制阀技术要求
    1.3.5  方向控制阀技术要求
    1.3.6  液压缸技术要求
    1.3.7  液压马达技术要求
  1.4  液压系统及回路图常用附件技术要求
    1.4.1  液压过滤器技术要求
    1.4.2  液压隔离式蓄能器技术要求
    1.4.3  液压用热交换器技术要求
  1.5  液压系统及回路图常用油箱及配管技术要求
    1.5.1  油箱技术要求
    1.5.2  配管技术要求
  1.6  液压工作介质技术要求
    1.6.1  液压系统及元件清洁度技术要求
    1.6.2  液压油技术要求
  1.7  液压系统和液压泵站设计禁忌
    1.7.1  液压系统设计禁忌
    1.7.2  液压泵站设计禁忌
  1.8  液压元件、配管和油路块设计与选用禁忌
    1.8.1  液压元件设计与选用禁忌
    1.8.2  配管选用与油路块设计禁忌
第2章  液压源典型液压回路分析与设计
  2.1  动力液压源回路分析与设计
    2.1.1  液压系统中的基本液压源回路
    2.1.2  定量泵-溢流阀液压源回路
    2.1.3  变量泵-安全阀液压源回路
    2.1.4  高低压双泵液压源回路
    2.1.5  多泵并联供油液压源回路
    2.1.6  液压泵并联交替供油液压源回路
    2.1.7  液压泵串联供油液压源回路
    2.1.8  阀控液压源回路
    2.1.9  闭式液压系统液压源回路
    2.1.10  压力油箱液压源回路
  2.2  控制液压源回路分析与设计
    2.2.1  独立的（先导）控制液压源
    2.2.2  主系统分支出的（先导）控制液压源
    2.2.3  内外部结合式（先导）控制液压源
  2.3  应急液压源回路分析与设计
    2.3.1  备用泵应急液压源回路
    2.3.2  手动泵应急液压源回路
    2.3.3  蓄能器应急液压源回路
第3章  压力控制典型液压回路分析与设计
  3.1  调压回路分析与设计
    3.1.1  单级压力调定回路
    3.1.2  多级压力调定回路
    3.1.3  无级压力调定回路
    3.1.4  变量泵调压回路
    3.1.5  插装阀组调压回路
    3.1.6  叠加阀组调压回路
  3.2  减压回路分析与设计
    3.2.1  一级减压回路
    3.2.2  二级减压回路
    3.2.3  多级减压回路
    3.2.4  无级减压回路
  3.3  增压回路分析与设计
    3.3.1  单作用增压器增压回路
    3.3.2  双作用增压器增压回路
    3.3.3  液压泵增压回路
    3.3.4  液压马达增压回路
    3.3.5  串联缸增力回路
  3.4  保压回路分析与设计
    3.4.1  液压泵保压回路
    3.4.2  蓄能器保压回路
    3.4.3  液压缸保压回路
    3.4.4  液压阀保压回路
  3.5  泄压回路分析与设计
    3.5.1  用节流阀泄压的回路
    3.5.2  用换向阀泄压的回路
    3.5.3  用液控单向阀泄压的回路
    3.5.4  用溢流阀泄压的回路
    3.5.5  用手动截止阀泄压的回路
    3.5.6  用双向变量液压泵泄压的回路
  3.6  卸荷回路分析与设计
    3.6.1  无保压液压系统的卸荷回路
    3.6.2  保压液压系统的卸荷回路
  3.7  平衡（支承）回路分析与设计
    3.7.1  单向顺序阀的平衡回路
    3.7.2  单向节流阀和液控单向阀的平衡回路
    3.7.3  单向节流阀的平衡回路
    3.7.4  插装阀的平衡回路
第4章  速度控制典型液压回路分析与设计
  4.1  调（减）速回路分析与设计
    4.1.1  节流式调速回路
    4.1.2  容积式调速回路
    4.1.3  减速回路
  4.2  增速回路分析与设计
    4.2.1  液压泵增速回路
    4.2.2  液压缸增速回路
    4.2.3  蓄能器增速回路
    4.2.4  充液阀增速回路
    4.2.5  差动回路
  4.3  缓冲制动回路分析与设计
    4.3.1  液压缸缓冲回路
    4.3.2  蓄能器缓冲回路
    4.3.3  液压阀缓冲制动回路
  4.4  速度同步回路分析与设计
    4.4.1  液压泵同步回路
    4.4.2  液压马达同步回路
    4.4.3  串联缸速度（位置）同步回路
    4.4.4  液压缸串联速度（位置）同步回路
    4.4.5  流量控制阀速度同步回路
    4.4.6  分流集流阀速度同步回路
    4.4.7  伺服、比例、数字变量泵速度（位置）同步回路
    4.4.8  比例阀速度（位置）同步回路
第5章  方向和位置控制典型液压回路分析与设计
  5.1  换向回路分析与设计
    5.1.1  手动（多路）换向阀换向回路
    5.1.2  比例换向阀换向回路
    5.1.3  插装阀换向回路
    5.1.4  双向泵换向回路
    5.1.5  其他操纵（控制）换向回路
  5.2  连续动作回路分析与设计
    5.2.1  压力继电器控制的连续动作回路
    5.2.2  顺序阀控制的连续动作回路
    5.2.3  行程操纵（控制）连续动作回路
  5.3  顺序动作回路分析与设计
    5.3.1  压力控制顺序动作回路
    5.3.2  行程操纵（控制）顺序动作回路
    5.3.3  时间控制顺序动作回路
  5.4  位置同步回路分析与设计
    5.4.1  可调行程缸位置同步回路
    5.4.2  电液比例阀控制位置同步回路
    5.4.3  电液伺服比例阀控制位置同步回路
  5.5  限程与多位定位回路分析与设计
    5.5.1  液压缸限程回路
    5.5.2  缸-阀控制多位定位回路
    5.5.3  多位缸定位回路
  5.6  锁紧回路分析与设计
    5.6.1  液压阀锁紧回路
    5.6.2  锁紧缸锁紧回路
第6章  其他典型液压回路分析与设计
  6.1  辅助液压回路分析与设计
    6.1.1  滤油回路
    6.1.2  油温控制回路
    6.1.3  润滑回路
    6.1.4  安全保护回路
    6.1.5  维护管理回路
  6.2  互不干涉回路分析与设计
    6.2.1  液压阀互不干涉回路
    6.2.2  双泵供油互不干涉回路
    6.2.3  蓄能器互不干涉回路
  6.3  液压马达回路分析与设计
    6.3.1  液压马达限速回路
    6.3.2  液压马达制动锁紧回路
    6.3.3  液压马达浮动回路
    6.3.4  液压马达串并联及转换回路
    6.3.5  液压马达的其他回路
  6.4  伺服液压缸、数字液压缸性能试验液压系统
    6.4.1  伺服液压缸性能试验液压系统
    6.4.2  数字液压缸性能试验液压系统
参考文献