导语

  

内容提要

  

    苏伟、朱红梅主编的《模具概论与典型结构》根据“以工作过程为导向”的高等职业教育理念，由浅入深地介绍了模具工业的发展史、现状和发展趋势，典型模具的结构和特点，模具制造技术以及模具的维护和修理等内容，对读者系统学习模具有很强的启发和指导意义。
    本书适合作为高等职业院校机械类专业“模具基础”课程的入门教材，也非常适合作为培训学校的教学用书。

前言
第1章　认识模具
  1.1　模具与模具工业
  1.2　模具的发展史
    1.2.1　我国模具工业的发展史
    1.2.2　我国模具工业的现状
    1.2.3　模具工业的发展趋势
    1.2.4　我国模具工业与国外的差距
  1.3　模具标准化
    1.3.1　模具标准的分类及体系
    1.3.2　模具标准件应具备的生产条件
第2章　冲压工艺与冲模结构
  2.1　冲压成形设备及工艺
    2.1.1　冲压概念及其发展趋势
    2.1.2　冲压设备的分类、组成和工作原理
    2.1.3　冲压工艺
  2.2　冲模结构
    2.2.1　冲裁模结构及特点
    2.2.2　弯曲模结构及特点
    2.2.3　拉深模结构及特点
    2.2.4　挤压模结构及特点
    2.2.5　成形模结构及特点
  2.3　冲模的装配与试模
    2.3.1　模具装配的一般原则
    2.3.2　模具的装配方法
    2.3.3　模具的装配工艺过程
    2.3.4　冲模装配与试模
  2.4　常用冲压材料
    2.4.1　模具材料和冲压用材料
    2.4.2　冲模材料的选用原则
第3章　塑料成型工艺与塑料模结构
  3.1　塑料成型设备及工艺
    3.1.1　常用塑料成型设备
    3.1.2　塑料成型工艺
    3.1.3　成型零件工作尺寸的计算
  3.2　塑料模具结构
    3.2.1　注射模结构和特点
    3.2.2　压缩模结构和特点
    3.2.3　压注模结构和特点
  3.3　注射模的装配与试模
    3.3.1　塑料模装配技术要求
    3.3.2　各类塑料模装配要点
    3.3.3　注射模试模
  3.4　常用塑料模具材料
    3.4.1　塑料模常用材料及热处理要求
    3.4.2　塑料模材料的选用原则
第4章　金属压铸模和其他模具工艺与结构
  4.1　金属压铸工艺与压铸模结构
    4.1.1　常用压铸成形设备
    4.1.2　压铸工艺
    4.1.3　压铸模组成
    4.1.4　压铸模结构和特点
  4.2　金属锻造工艺与锻模结构
    4.2.1　常用锻造设备
    4.2.2　锻造工艺
    4.2.3　锻模结构和特点
  4.3　粉末冶金成形设备及工艺简介
    4.3.1　粉末冶金特点和制品种类
    4.3.2　粉末冶金成形设备
    4.3.3　粉末冶金工艺
    4.3.4　粉末冶金模具结构和特点
第5章　模具制造技术
  5.1　模具制造技术的发展趋势
  5.2　模具制造的基本要求
  5.3　模具毛坯的种类及特点
    5.3.1　常见模具毛坯的种类及特点
    5.3.2　选择模具毛坯的原则
  5.4　模具的机械加工
    5.4.1　模架的普通机床加工
    5.4.2　模具的数控机床加工
  5.5　模具的特种加工
    5.5.1　电火花加工
    5.5.2　电火花线切割加工
    5.5.3　化学与电化学加工
  5.6　模具的其他加工
    5.6.1　陶瓷型铸造成形
    5.6.2　挤压成形
    5.6.3　超塑成形
    5.6.4　激光加工
    5.6.5　超声波加工
  5.7　快速原型制造
  5.8　模具表面的精饰加工
    5.8.1　研磨与抛光
    5.8.2　照相腐蚀
  5.9　典型模具零件的加工工艺
    5.9.1　典型冲模零件的加工工艺
    5.9.2　典型塑料模零件的加工工艺
第6章　模具的维护和修理
  6.1　模具的维护
    6.1.1　模具锈蚀的防护
    6.1.2　模具机械损伤的防护
    6.1.3　模具的包装与运输
  6.2　模具维修常用设备、工具与修配工艺过程
    6.2.1　模具维修常用的设备、工具
    6.2.2　模具修配工艺过程
  6.3　模具的修理
    6.3.1　模具常见修理方法
    6.3.2　冲模（凸、凹模） 的修理
    6.3.3　注射模的修理
    6.3.4　锻模的修理
    6.3.5　模具其他方面的修理
参考文献