导语

  

内容提要

  

    姜学成、王景文主编的《安装钳工(建筑工人安装技能培训教程)》包括：常用量具、测量仪器的使用，岗位操作技能，典型零部件装配，典型设备安装等内容。
    本书依据《建筑工程安装职业技能标准》JGJ/T 306—2016及相关现行国家标准、行业规范的规定，体现新材料、新设备、新工艺和新技术的推广需求，突出了实用性，重在使读者快速掌握应知、应会的施工技术和技能，可施工现场查阅；也可作为各级职业鉴定培训、工程建设施工企业技术培训、下岗职工再就业和农民工岗位培训的理想教材，亦可作为技工学校、职业高中、各种短训班的专业读本。
    本书可供安装钳工现场查阅或上岗培训使用，也可作为现场编制施工组织设计和施工技术交底的蓝本，为工程设计及生产技术管理人员提供帮助，也可以作为大专院校相关专业师生的参考读物。

1  常用量具、测量仪器的使用
  1.1  常用量具的使用
    1.1.1  简单量具  
    1.1.2  游标卡尺  
    1.1.3  千分尺  
    1.1.4  百分表  
    1.1.5  塞尺
  1.2  常用测量仪器的使用
    1.2.1  水平仪
    1.2.2  经纬仪
    1.2.3  常用测量和检查方法的适用范围  
2  岗位操作技能
  2.1  划线操作
    2.1.1  划线工具及用途  
    2.1.2  划线基准
    2.1.3  平面划线
    2.1.4  立体划线
    2.1.5  划线找正和借料  
  2.2  錾削操作
    2.2.1  錾削角度
    2.2.2  錾子和手锤的握法  
    2.2.3  錾削步骤
    2.2.4  錾削平面
    2.2.5  鏨削油槽
    2.2.6  錾削操作安全事项  
  2.3  锉削操作
    2.3.1  锉刀选用
    2.3.2  锉刀的使用
    2.3.3  平面锉削
    2.3.4  圆弧面的锉法
    2.3.5  锉削操作安全事项  
  2.4  锯割操作
    2.4.1  手锯锯割基础操作  
    2.4.2  手锯锯割操作
    2.4.3  典型金属材料锯割操作
  2.5  孔加工操作
    2.5.1  钻孔操作
    2.5.2  扩孑L和锪孑」操作  
    2.5.3  铰孑乙操作
  2.6  螺纹加工操作
    2.6.1  攻丝操作
    2.6.2  套丝操作
  2.7  刮削操作
    2.7.1  刮削工具和显示剂  
    2.7.2  平面刮削操作
    2.7.3  曲面刮削
  2.8  研磨操作
    2.8.1  研磨用具和研磨剂  
    2.8.2  平面研磨方法
    2.8.3  圆柱面研磨方法  
    2.8.4  研磨圆锥面
  2.9  旋转件静平衡、动平衡试验
    2.9.1  静平衡
    2.9.2  动平衡
  2.10  孔件与轴件的冷、热装配
    2.10.l  冷态装配  
    2.10.2  温差法装配
    2.10.3  热装配加热方法
    2.10.4  冷却装配  
3  典型零部件装配
  3.1  螺栓连接装配及预紧力控制
    3.1.1  连接要求
    3.1.2  螺栓装配
    3.1.3  螺栓连接的常用防松措施
    3.1.4  螺栓连接预紧力控制
  3.2  键、销连接装配与紧固
    3.2.1  键的装配
    3.2.2  销的装配
  3.3  滑动轴承的装配和检测
    3.3.1  装配准备
    3.3.2  厚壁轴瓦装配、刮瓦及检查
    3.3.3  薄壁轴瓦装配
    3.3.4  静压轴承的装配
    3.3.5  整体轴套的装配
  3.4  滚动轴承的安装调整
    3.4.1  滚动轴敢检查与清洗
    3.4.2  滚动轴承安装调整
    3.4.3  各型滚动轴承的轴向间隙及调整
  3.5  联轴器装配和对中
    3.5.1  联轴器装配前的检查
    3.5.2  各型联轴器装配允许偏差  
    3.5.3  联轴器装配测量与汁算  
    3.5.4  联轴器对中  
  3.6  皮带轮装配、皮带连接及其张力的检查调整
    3.6.1  皮带轮装配  
    3.6.2  皮带安装和连接
    3.6.3  皮带张紧力的检查和调整  
  3.7  齿轮装配和调整
    3.7.1  齿轮传动件装配
    3.7.2  齿轮径向、轴向跳动检查  
    3.7.3  蜗轮副传动中心距的极限偏差
    3.7.4  着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点
    3.7.5  圆柱齿轮、圆锥齿轮啮合间隙的检查方法  
4  典型设备安装
  4.1  普通设备的就位、找正、找平
    4.1.1  设备的放线、就位
    4.1.2  设备找正、调平要求
    4.1.3  设备调平、找正的测量
  4.2  小型离心泵安装
    4.2.1  泵的开箱检查、清洗和检查  
    4.2.2  泵的找正、调平
    4.2.3  离心泵安装  
    4.2.4  管道的安装  
    4.2.5  泵的严密性试验
    4.2.6  泵振动的检测及其限值
    4.2.7  泵的试运转  
  4.3  风机的安装、找正、找同心
    4.3.1  设备基础验收
    4.3.2  风机的开箱检查、搬运和吊装
    4.3.3  风机组装前的清洗和检查  
    4.3.4  风机找正、调平
    4.3.5  机壳组装和安装
    4.3.6  风机振动的检测及其限值  
    4.3.7  风机试运转  
  4.4  压缩机
    4.4.1  基本规定  
    4.4.2  螺杆式压缩机
    4.4.3  附属设备  
    4.4.4  试运转  
  4.5  液压设备
    4.5.1  液压机本体安装
    4.5.2  液压机试运转
  4.6  空调制冷设备
    4.6.1  安装准备  
    4.6.2  活塞式制冷机组安装
    4.6.3  活塞式制冷机组调整、试运转
  4.7  桥式起重机
    4.7.1  安装准备  
    4.7.2  桥式起重机安装与检查  
    4.7.3  试验与试运转
  4.8  锅炉安装
    4.8.1  基础复检、修正和放线  
    4.8.2  锅炉钢架安装
    4.8.3  锅筒、集箱安装
    4.8.4  受热面管束安装
    4.8.5  省煤器和空气预热器安装  
    4.8.6  炉排安装  
    4.8.7  抛煤机和燃烧器
    4.8.8  小型采暖快装锅炉安装  
    4.8.9  锅炉水压试验
    4.8.10  漏风试验
    4.8.11  烘炉、煮炉
    4.8.12  严密性试验和试运行
  4.9  电梯安装
    4.9.1  导轨安装  
    4.9.2  轿厢
    4.9.3  对重(平衡重)
    4.9.4  层门安装  
    4.9.5  驱动主机等机房设备安装  
    4.9.6  井道机械设备安装
    4.9.7  钢丝绳安装  
    4.9.8  整机运行调试
    4.9.9  电梯试验运行
参考文献