导语

  

内容提要

  

    多工位级进模是冲压模具中的一种先进高效模具。工序集成度高、功能广的冲压零件，可在一副多工位级进模上冲制完成。
    金龙建编著的《冲压模具设计实用手册(多工位级进模卷)》结合现代模具企业对冲压模具设计师的工作要求，以先进、实用、通用为目的，对多工位级进模基本工艺的特点、工艺参数及工艺计算、排样设计、模具结构图设计及零部件设计等内容进行了详细的论述。
    主要内容包括：
    多工位级进模设计基础/冲压工艺计算/多工位级进模的排样设计/多工位级进模零部件设计/多工位级进模的自动监测与安全保护设计；
    冲裁排样设计/冲裁、弯曲工艺排样设计/冲裁、拉深工艺排样设计/冲裁、成形工艺排样设计；
    冲裁多工位级进模实例/冲裁、弯曲多工位级进模实例/冲裁、拉深多工位级进模实例/冲裁、成形多工位级进模实例。
    书中所介绍的实例均来自生产一线，从不同的角度反应出多工位级进模的特点，具有较高的实用性和参考价值。
    本书的编写兼顾理论基础和生产实践两个方面，力求通俗易懂、内容全面，可供从事冲压模具相关工作的工程技术人员参考使用，也可供高校相关专业师生学习借鉴。

    金龙建，工程师，高级模具设计师。
    上海电机学院材料学院兼职指导教师；中国机械工程学会生产工程分会模具制造与成型技术专业委员会委员；前沿数控行业指导委员会委员。
    长期从事冲压工艺研究及多工位级进模设计、制作及生产管理工作。获得3项国家实用新型专利及2项国家发明专利，出版图书13本，在省级以上刊物发表学术论文60余篇。

第1篇  多工位级进模设计方法
  第1章  多工位级进模设计基础
    1.1 多工位级进模的组成及分类
      1.1.1 多工位级进模的组成
      1.1.2 多工位级进模的分类
    1.2 多工位级进模设计步骤
    1.3 多工位级进模设计注意事项
  第2章  冲压工艺计算
    2.1 冲裁工艺计算
      2.1.1 冲裁间隙
      2.1.2 冲裁力及卸料力、推料力、顶料力计算
    2.2 弯曲工艺计算
      2.2.1 弯曲工艺质量分析
      2.2.2 弯曲件展开尺寸计算
      2.2.3 弯曲力、顶件力及压料力
    2.3 拉深工艺计算
      2.3.1 带料圆筒形连续拉深工艺计算
      2.3.2 带料拉深系数、拉深次数和相对拉深高度计算
      2.3.3 整体带料连续拉深经验计算法
      2.3.4 各次拉深凸、凹模圆角半径的确定
      2.3.5 拉深高度计算
      2.3.6 压边力、拉深力及拉深总工艺力的计算
    2.4 成形工艺计算
      2.4.1 翻边
      2.4.2 翻孔
      2.4.3 校平
      2.4.4 起伏成形
    2.5 压力中心计算
  第3章  多工位级进模的排样设计
    3.1 排样图设计原则
    3.2 排样图设计时应考虑的因素
    3.3 排样设计技巧
      3.3.1 排样的类型及方法
      3.3.2 材料利用率的计算
      3.3.3 工艺废料与设计废料
    3.4 载体设计技巧
      3.4.1 工序件在载体上的携带技巧
      3.4.2 制件在带料上获取的方法
      3.4.3 载体的类型与特点
    3.5 分段冲切废料设计技巧
    3.6 空工位设计
    3.7 多工位连续拉深排样设计
      3.7.1 带料连续拉深的应用范围
      3.7.2 带料连续拉深工艺切口形式、料宽和步距的计算
      3.7.3 带料连续拉深排样设计步骤
    3.8 步距精度及步距尺寸的确定
      3.8.1 步距基本尺寸的确定
      3.8.2 步距精度
    3.9 多工位级进模排样图设计步骤
      3.9.1 冲裁排样图设计步骤
      3.9.2 冲裁、弯曲排样图设计步骤
      3.9.3 冲裁、拉深排样图设计步骤
      3.9.4 冲裁、成形排样图设计步骤
  第4章  多工位级进模零部件设计
  第5章  多工位级进模的自动监测与安全保护
第2篇  多工位级进模排样设计实例精选
  第6章  纯冲裁排样设计
  第7章  冲裁、弯曲工艺排样设计
  第8章  冲裁、拉深工艺排样设计
  第9章  冲裁、成型工艺排样设计
第3篇  多工位级进模结构实例精解
  第10章  纯冲裁多工位级进模实例
  第11章  冲裁、弯曲多工位级进模实例
  第12章  冲裁、拉深多工位级进模实例
  第13章  冲裁、成形多工位级进模实例
  参考文献