导语

  

内容提要

  

    本书是普通高等教育“十一五”国家级规划教材。
    本书全面、系统地介绍了锻造技术，共分10章，主要内容包括自由锻、模锻技术的基本原理和设备、锻模设计原则和方法、锻造加热规范、精密模锻、挤压、坯料制备和废次品分析及模锻的后续工序等，尽量采用诸如“锻造过程”“净形加工”“模拟技术”等新名词、新概念，做到与国际接轨。
    本书理论联系实际，尽量引用国内外有关单位的第一手材料，有较强的实用性。书中的实例都是国内外锻压同人的亲身实践总结。
    本书主要作为高等院校机械类和材料类有关专业的教材，也可供职业技术学院的有关专业使用，也是从事锻件特别是精锻件产品研发的科研院所研究人员和企业的科技人员的重要参考书。

第1章  概述
  1.1  锻造生产
  1.2  锻造生产技术的现状和发展
  1.3  锻造技术发展的未来
    1.3.1  数字化塑性成形技术
    1.3.2  锻压设备与锻压过程技术的未来发展趋势
  1.4  学习本课程的目的和任务
  习题及思考题
第2章  锻造用原材料及毛坯准备
  2.1  锻造用原材料
    2.1.1  黑色金属
    2.1.2  有色金属和贵金属
  2.2  下料和下料方法
    2.2.1  剪切法
    2.2.2  锯切法
    2.2.3  下料缺陷及其防治
  2.3  模锻润滑剂
    2.3.1  传统用钢热模锻润滑剂
    2.3.2  胶态石墨或半胶态石墨
    2.3.3  二硫化钼
    2.3.4  炮油
    2.3.5  新型绿色钢热模锻
    润滑剂
  2.4  钢的软化退火
  2.5  钢的磷化处理
    2.5.1  钢质毛坯的一般磷化处理过程
    2.5.2  钢质毛坯的快速磷化处理过程
    2.5.3  磷化处理操作过程要点
    2.5.4  磷化膜品质不良的形式及防治措施
  习题及思考题
第3章  锻造的加热规范
  3.1  一般加热方法
  3.2  少无氧化加热
    3.2.1  火焰少无氧化加热法
    3.2.2  介质保护加热法
  3.3  钢的加热缺陷及防止措施
    3.3.1  氧化、脱碳及增碳
    3.3.2  过热和过烧
    3.3.3  裂纹
  3.4  锻造温度范围的确定
  3.5  钢的加热规范
    3.5.1  金属加热规范制定的原则和方法
    3.5.2  钢锭、钢材与中小钢坯的加热规范
  3.6  钢的锻后冷却
    3.6.1  锻件冷却时常见缺陷
    3.6.2  锻件的冷却规范
  3.7  中小钢锻件的热处理
    3.7.1  退火
    3.7.2  正火
    3.7.3  调质（淬火和高温回火）
    3.7.4  锻件余热热处理
  3.8  铝合金和铜合金的加热规范
    3.8.1  铝合金的加热规范
    3.8.2  铜合金的加热规范
  习题及思考题
第4章  自由锻主要工序分析
  4.1  自由锻过程特征和工序分类
    4.1.1  自由锻过程特征
    4.1.2  自由锻工序分类
  4.2  镦粗
    4.2.1  平砧镦粗
第5章  自由锻过程
第6章  模锻成形工步分析
第7章  模锻过程
第8章  锻模设计
第9章  模锻的后续工序
第10章  精密模锻
参考文献