本书以“介质→元件→回路→系统”的体系为线索，从功用类型、工作原理、典型结构、主要性能、产品概览（国内外知名产品）、使用要点等方面在对气源及辅件、气缸、气马达、三类普通气动阀等传统气动元件及其应用介绍的同时，对磁耦正弦气缸、数字气缸、伺服气缸、摆动气缸及摆台、直线摆动组合气缸、气爪、气动肌肉（气动肌腱）、磁性开关、气动人工肌肉、柔触气爪、伯努利真空吸盘、气动比例阀与气动伺服阀及智能化元件（气动微流控芯片及系统、电气数字阀、智能阀岛、智能真空吸盘等）等新型气动元件及其应用进行了详细介绍；书中特别介绍了能源、冶金、机械制造、化工、工业机器人、车辆与工程机械、河海航空、公共事业等行业气动系统应用的大量工程实际案例，还对气动系统设计要点、安装调试及运转维护进行了专门介绍。全书气动元件、回路与系统原理图全部采用国标GB/T 786.1-2009进行绘制。
本书力求通过基础与提高相结合、传统与近代相结合、气动与电控相结合、元件与系统相结合、国内与国外相结合，对气动技术的普及提高与原始创新、集成创新及引进消化吸收再创新起到一定促进作用。
本书可供各行业气动设备与系统的一线工作人员（科研设计、加工制造、安装调试、现场操作、使用维护与设备管理）参阅，还可作为气动系统使用维护与故障诊断技术的短期培训、上岗培训教材及自学读本，也可供大专院校相关专业及方向的教师和研究生、大学生在科研开发、设计选型及教学或实训中参考，同时可供气动技术爱好者学习参阅。
第1章 气动元件与系统概论
1.1 气动系统原理、组成及表示
1.1.1 气动系统的基本原理
1.1.2 气动系统的组成
1.1.3 气动系统的表示：图形符号及其含义
1.1.4 气动系统原理图的绘制与分析识读
1.2 气动系统的分类
1.3 气动技术的优缺点
1.4 气动技术的应用
1.5 气动技术的发展
第2章 气动介质及其力学基础
2.1 气动介质的功用与性质
2.1.1 空气的功用及组成
2.1.2 空气的主要物理性质
2.2 压缩空气的使用管理要点
2.3 气体力学基础
2.3.1 气体压力及其表示方法与单位
2.3.2 气体状态及其变化
2.3.3 气体的定常管流
2.3.4 收缩喷嘴气流特性
2.3.5 气动元件和系统的有效截面积
2.4 气动系统压力和流量的测量
2.4.1 压力的测量（压力表及压力传感器）
2.4.2 流量的测量（流量计及流量传感器）
2.5 气动系统中的充气与放气过程
2.5.1 充气温度与时间
2.5.2 排气温度与时间
2.6 气阻和气容及其特性
2.6.1 气阻及其特性
2.6.2 气容及其特性
第3章 气源及辅件
3.1 气源
3.1.1 气源的组成
3.1.2 空压机
3.1.3 真空泵
3.1.4 真空发生器
3.2 气源处理元件
3.2.1 空压站及其配置
3.2.2 后冷却器
3.2.3 主管道油水分离器
3.2.4 储气罐
3.2.5 主管道过滤器
3.2.6 干燥器
3.2.7 自动排水器
3.3 其他辅件
3.3.1 空气过滤器（滤气器）
3.3.2 油雾器
3.3.3 消声器（消音器）
3.3.4 气电转换器和电气转换器
3.3.5 气液转换器
3.3.6 外部液压缓冲器
3.3.7 管件及管道布置
3.3.8 密封件
第4章 气动执行元件
4.1 功用类型
4.2 气缸
4.2.1 类型原理
4.2.2 性能参数
4.2.3 一般组成
4.2.4 典型结构
4.2.5 产品概览
4.3 摆动气缸及摆台
4.3.1 类型原理
4.3.2 性能参数
4.3.3 典型结构
4.3.4 产品概览
4.4 直线摆动组合气缸
4.5 气缸的使用维护
4.5.1 使用要点
4.5.2 故障诊断
4.6 气爪（气动手指）
4.6.1 特点类型
4.6.2 组成原理
4.6.3 性能参数
4.6.4 图形符号
4.6.5 典型结构
4.6.6 产品概览
4.6.7 使用维护
4.7 气马达
4.7.1 类型特点
4.7.2 结构原理
4.7.3 性能参数
4.7.4 产品概览
4.7.5 使用维护
4.7.6 故障诊断
4.8 真空吸盘
4.8.1 结构原理
4.8.2 类型特点
4.8.3 性能参数
4.8.4 典型结构
4.8.5 产品概览
4.8.6 使用维护
4.8.7 故障诊断
4.9 柔触气爪
4.9.1 功用特点
4.9.2 原理组成
4.9.3 性能参数
4.9.4 典型结构及产品
4.9.5 使用维护
4.10 气动肌肉（气动肌腱）
4.10.1 原理特性
4.10.2 类型特点
4.10.3 技术参数
4.10.4 产品概览
4.10.5 应用选型
4.10.6 使用维护
4.10.7 故障诊断
4.11 磁性开关
4.11.1 功用类型
4.11.2 结构原理
4.11.3 性能特点
4.11.4 规格性能
4.11.5 产品概览
4.11.6 应用选型
4.11.7 使用维护
第5章 气动控制元件及其应用回路
5.1 功用类型
5.2 参数特点
5.3 方向阀及其应用回路
5.3.1 功用种类
5.3.2 单向型方向阀及其应用回路
5.3.3 换向型方向阀及其应用回路
5.3.4 其他方向阀及其应用回路
5.3.5 方向阀的应用选型
5.3.6 方向阀的使用维护
5.3.7 方向阀的故障诊断
5.4 压力阀及其应用回路
5.4.1 功用种类
5.4.2 安全阀（溢流阀）及其应用回路
5.4.3 减压阀及其应用回路
5.4.4 增压阀及其应用回路
5.4.5 顺序阀及其应用回路
5.5 流量阀及其应用回路
5.5.1 功用类型
5.5.2 结构原理
5.5.3 性能参数
5.5.4 产品概览
5.5.5 应用回路
5.5.6 选型配置
5.5.7 安装配管
5.5.8 使用维护
5.6 普通气动阀的其他回路
5.6.1 差动快速回路（增速回路）
5.6.2 多缸动作控制回路
5.6.3 安全保护与操作回路
5.6.4 计数回路
5.7 真空控制阀及其应用回路
5.7.1 真空调压阀及其应用回路
5.7.2 真空辅助阀（逻辑阀、高效阀或安全阀）及其应用回路
5.7.3 真空切换阀（真空供给破坏阀）及其应用回路
5.7.4 真空、吹气两用阀
5.7.5 其他真空吸附回路
5.8 气动逻辑控制阀及其应用回路
5.8.1 功用类型
5.8.2 组成表示
5.8.3 原理特点
5.8.4 参数产品
5.8.5 使用要点
5.8.6 基本回路
5.9 气动比例阀与气动伺服阀
5.9.1 气动比例阀
5.9.2 气动伺服阀
5.10 气动阀岛
5.10.1 阀岛的由来
5.10.2 特点意义
5.10.3 类型特点
5.10.4 性能参数与产品概览
5.10.5 选用安装
第6章 气动系统典型应用实例
6.1 气动系统典型应用实例分析要点
6.2 能源机械气动系统
6.2.1 矿用连接器双工位自动注胶机气动系统
6.2.2 电缆剥皮机气动系统
6.2.3 ZJ70/4500DB钻机阀岛集成气控系统
6.3 冶金机械气动系统
6.3.1 采用负压气动传感器的带材纠偏系统（气液伺服导向器）
6.3.2 烧结矿自动打散与卸料装置气动系统
6.4 现代装备制造业中的气动系统
6.4.1 铸造车间水平分型覆膜砂制芯机气动系统
6.4.2 板料折弯机气动系统
6.4.3 VMC1000加工中心气动系统
6.4.4 数控车床真空夹具系统
6.4.5 气动肌腱驱动的形封闭偏心轮机构和杠杆式压板夹具
6.5 化工机械气动系统
6.5.1 膏体产品连续灌装机气动系统
6.5.2 丁腈橡胶目标靶布料器气动系统
6.6 轻工包装机械气动系统
6.6.1 胶印机全自动换版装置气动控制系统
6.6.2 晴雨伞试验机气动系统
6.6.3 纸箱包装机气动系统
6.6.4 彩珠筒烟花全自动包装机气动系统
6.7 电子信息、机械手及机器人气动系统
6.7.1 超大超薄柔性液晶玻璃面板测量机气动系统
6.7.2 全气控通用机械手系统
6.7.3 采用PLC和触摸屏的生产线工件搬运机械手气动系统
6.7.4 连续行进式缆索维护机器人气动系统
6.8 车辆与工程机械气动系统
6.8.1 机车整体卫生间气动冲洗系统
6.8.2 挖掘机气控系统
6.9 河海航空（天）设备气动系统
6.9.1 气控式水下滑翔机气动系统
6.9.2 垂直起降火箭运载器着陆支架收放气动系统
6.10 医疗及公共事业装备气动系统
6.10.1 气动人工肌肉驱动踝关节矫正器系统
6.10.2 反应式腹部触诊模拟装置气动系统
6.10.3 场地自行车起跑器气动系统
第7章 智能气动元件与系统
7.1 智能气动元件与系统的特征
7.2 气动微流控芯片及系统
7.2.1 微流控技术、微流控芯片及微流体的操控
7.2.2 气动硅流体芯片与双芯片气动比例压力阀及其应用
7.2.3 PDMS微流控芯片与PDMS微阀及其应用
7.3 气动数字控制阀及其应用
7.3.1 步进电机式气动数字阀
7.3.2 高速开关式气动数字阀
7.3.3 压电驱动器式气动数字阀
7.4 智能气动阀岛
7.5 智能真空吸盘
7.5.1 功能结构
7.5.2 气动回路原理
7.5.3 控制电路和控制程序
7.5.4 技术特点
7.6 智能化气动设备及系统实例
7.6.1 高速铁路动车组智能气动门控系统
7.6.2 碾米机精度智能气动控制系统
7.6.3 气动内墙智能抹灰机及系统
第8章 气动系统设计要点及实例
8.1 气动系统设计流程
8.2 设计计算实例：鼓风炉钟罩式加料装置气动系统设计
8.2.1 技术要求
8.2.2 执行元件的选择配置及动力和运动分析
8.2.3 确定执行元件主要参数
8.2.4 选择控制方式
8.2.5 设计与拟定气动系统原理图
8.2.6 选择气动元件
8.2.7 气动系统施工设计
8.3 真空吸附系统设计简介
8.3.1 真空吸附系统的一般组成
8.3.2 真空吸附系统的设计要点
第9章 气动系统的安装调试与运转维护
9.1 气动系统的安装
9.1.1 安装内容及准备工作
9.1.2 气动元件和管道的安装
9.2 气动系统的调试
9.2.1 调试准备
9.2.2 气密性试验
9.2.3 总体调试
9.3 气动系统的运转维护及管理
9.3.1 气动系统运转维护的一般注意事项
9.3.2 运转要点
9.3.3 维护保养及检修
9.4 气动系统的故障诊断
9.4.1 气动故障及其诊断概述
9.4.2 做好气动故障诊断及排除应具备的条件
9.4.3 气动系统的常见故障类型
9.4.4 气动系统故障特点
9.4.5 气动系统的故障诊断策略及一般步骤
9.4.6 气动系统故障诊断常用方法
9.4.7 气动系统共性故障诊断排除方法
9.5 气动系统故障诊断排除典型案例
9.5.1 HT6350卧式加工中心主轴换刀慢及空气污染故障诊断排除
9.5.2 挤压机接料小车气动系统换向故障诊断排除
9.5.3 膨化硝铵炸药膨化过程气动系统气源故障诊断排除
9.5.4 烟草样品制作机气动系统压力故障诊断排除
9.5.5 连铸连轧设备气动系统故障排除
9.5.6 通过式磨革机气动系统漏气故障诊断排除
9.5.7 祖克浆纱机气动系统泄漏故障排除
9.5.8 挖掘机气动系统空压机常见故障诊断排除
9.5.9 FCC7KCi-C型60Co治疗机气动系统常见故障诊断排除
附录 常用气动图形符号（GB/T 786.1-2009摘录）
参考文献
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