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变频空调可靠性技术研究/可靠性技术丛书

  • 定价: ¥59
  • ISBN:9787121348709
  • 开 本:16开 平装
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  • 出版社:电子工业
  • 页数:180页
  • 作者:编者:谭建明//杨...
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  • 2019-01-01 第1版
  • 2019-01-01 第1次印刷
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导语

  

内容提要

  

    谭建明、杨林、肖彪、彭琦编著的《变频空调可靠性技术研究/可靠性技术丛书》编者在长期从事变频空调可靠性研究的基础上,以“可靠性工程”和“变频空调技术”为理论基础,系统地阐述了变频空调可靠性设计与分析、可靠性试验、可靠性核心零部件控制方法。全书共10章:第1章论述可靠性工程概述;第2章和第3章分别论述变频空调系统可靠性设计与分析、变频空调系统可靠性试验技术;后7章分别论述变频空调系统核心部件压缩机原理及可靠性控制概述,变频空调系统核心部件压缩机回油可靠性、压缩机回液可靠性、压缩机过热可靠性、四通阀的可靠性、电子膨胀阀的可靠性和电机可靠性控制与评价。
    本书可供从事空调、制冷研究与开发的专业技术人员,可靠性研究与应用领域的技术人员,压缩机、电机、电子膨胀阀及四通阀相关设计开发技术人员,空调、制冷应用相关专业的本科生、研究生等参考使用。

目录

第1章  绪论
  1.1  可靠性工程的发展及其重要性
  1.2  产品质量与可靠性的关系
    1.2.1  概述
    1.2.2  质量的概念
    1.2.3  可靠性的概念
    1.2.4  维修性的概念
    1.2.5  产品的固有特性和生命周期内质量和可靠性的关系
  1.3  可靠性定义及故障的分类
    1.3.1  可靠性的定义和四要素
    1.3.2  故障的定义和分类
  1.4  可靠性特征量
    1.4.1  概述
    1.4.2  累积失效概率F(t)
    1.4.3  失效概率密度f(t)
    1.4.4  失效率λ (t)
  1.5  产品故障率浴盆曲线
  1.6  可靠性从何入手——与故障作斗争
  1.7  变频空调系统可靠性的控制要点
  参考文献
第2章  变频空调系统可靠性设计与分析
  2.1  变频空调的工作原理和特点
    2.1.1  变频空调的工作原理
    2.1.2  变频空调的控制特点
    2.1.3  变频空调的电路基本原理
  2.2  可靠性设计概述
    2.2.1  产品设计时对使用中可能承载的应力分析和估计不足
    2.2.2  强度不够导致失效的发生
  2.3  可靠性设计经验
  2.4  可靠性设计辅助措施
    2.4.1  可靠性检查表
    2.4.2  推行FMEA,FTA方法
    2.4.3  故障事例集
    2.4.4  数据库
    2.4.5  设计、试验规范的不断充实、改善
  2.5  失效物理技术研究和机械可靠性设计方法
    2.5.1  失效物理的研究内容
    2.5.2  安全系数法
    2.5.3  机械可靠性设计方法
    2.5.4  机械可靠性设计方法分类
  2.6  空调可靠性设计应遵循的原则
    2.6.1  空调器可靠性的简化设计应遵循的原则
    2.6.2  空调器可靠性的冗余设计应遵循的原则
    2.6.3  空调器可靠性的热设计应遵循的原则
    2.6.4  空调器可靠性的防潮湿设计设计应遵循的原则
    2.6.5  空调器可靠性的防盐雾腐蚀设计应遵循的原则
    2.6.6  可靠性的防霉菌设计应遵循的原则
    2.6.7  空调器可靠性的抗冲击、振动和噪声设计应遵循的原则
    2.6.8  空调器可靠性的稳定性设计应遵循的原则
    2.6.9  空调器可靠性的安装设计应遵循的原则    2.6.10  可靠性的元器件、材料选型应遵循的原则
  2.7  变频空调系统故障模式及影响分析(FMEA)表
    2.7.1  FMECA的基本概念
    2.7.2  FMECA的适用范围
    2.7.3  变频空调主要系统部件FMEA方法
  参考文献
第3章  变频空调系统可靠性试验技术
  3.1  可靠性试验技术概述
    3.1.1  可靠性试验的目的
    3.1.2  可靠性试验的分类
  3.2  变频空调系统可靠性研制试验
    3.2.1  实验目的
    3.2.2  与可靠性增长实验的区别
    3.2.3  试验验证思路
    3.2.4  试验对象选取
    3.2.5  试验应力
    3.2.6  试验剖面
    3.2.7  试验时间
    3.2.8  试验台建设或选取
  3.3  变频空调的可靠性验证试验
    3.3.1  统计试验分类
    3.3.2  统计试验方案选取原则
    3.3.3  试验前应具备的基本条件
    3.3.4  参数确定原则
  参考文献
第4章  变频空调系统核心部件压缩机原理及可靠性控制概述
  4.1  制冷压缩机的种类及分类
    4.1.1  压缩机原理
    4.1.2  压缩机分类
  4.2  滚动转子压缩机工作原理、结构、特点
    4.2.1  工作原理
    4.2.2  小型全封闭式主要结构形式
  4.3  涡旋压缩机工作原理、结构、特点
    4.3.1  工作原理
    4.3.2  结构组成
    4.3.3  涡旋压缩机总体特点
  4.4  双级压缩机工作原理、结构、特点
    4.4.1  结构图说明
    4.4.2  双级增焓压缩机的特点
    4.4.3  双级增焓压缩机的优势
  4.5  制冷空调系统压缩机可靠性控制思路
    4.5.1  变频压缩机可靠性核心控制点
    4.5.2  压缩机在制冷空调系统中的核心可靠性评价指标
  参考文献
第5章  变频空调系统核心部件压缩机回油可靠性控制与评价
  5.1  变频空调系统压缩机回油循环机理
    5.1.1  润滑油在压缩机中的作用
    5.1.2  压缩机内部润滑循环要求
    5.1.3  变频系统回油循环机理
  5.2  压缩机回油核心可靠性控制参数    5.2.1  压缩机回油核心控制中润滑油的关键特性
    5.2.2  压缩机内回油状态判断的核心参数
    5.2.3  压缩机回油核心参数油温过热度的判断依据
    5.2.4  新制冷剂润滑油选用
    5.2.5  压缩机回油控制核心设备设计要求
  5.3  变频空调系统压缩机回油失效模式
    5.3.1  变频空调系统回油临界点的确定
    5.3.2  变频空调临界点的实验剖面设计验证
  5.4  系统回油控制技术方法应用指引
    5.4.1  润滑油选用案例
    5.4.2  气液分离器优化
    5.4.3  压缩机机构改良
    5.4.4  系统回油控制方法
  参考文献
第6章  变频空调系统核心部件压缩机“回液”可靠性控制与评价
  6.1  制冷空调系统“回液”的产生因素及机理
    6.1.1  液击产生机理
    6.1.2  润滑油稀释的产生及机理
  6.2  压缩机“回液”可靠性核心控制参数
    6.2.1  液击的核心控制参数及方法要求
    6.2.2  混合回液的核心控制参数及方法要求
    6.2.3  润滑油稀释的核心控制参数及方法要求
  6.3  变频空调压缩机“回液”失效模式
  6.4  压缩机在变频空调系统中“回液”可靠性验证
    6.4.1  变频空调系统测试中液击的判断方法
    6.4.2  变频空调系统“回液”临界点确定
    6.4.3  变频空调临界点的实验剖面设计验证
  6.5  变频空调系统“回液”控制方法应用指引
    6.5.1  系统参数调节控制案例
    6.5.2  气液分离器的改良
  参考文献
第7章  变频空调系统核心部件压缩机过热可靠性控制与评价
  7.1  制冷空调系统“过热”的产生因素及机理
    7.1.1  压缩机过热的表现及影响
    7.1.2  过热对润滑油的影响
  7.2  压缩机“过热”可靠性核心控制参数
    7.2.1  压缩机绕组
    7.2.2  压缩机电流
    7.2.3  系统负荷参数
  7.3  变频空调压缩机“过热”失效模式
    7.3.1  电机烧毁
    7.3.2  压缩机过载
    7.3.3  电机过热
  7.4  压缩机在变频空调系统中“过热”可靠性验证
    7.4.1  变频空调系统测试中过热的判断方法
    7.4.2  变频空调系统过热方案的确定
    7.4.3  变频空调临界点的实验剖面设计验证
  7.5  压缩机过热控制方法应用指引
    7.5.1  系统参数调节控制案例
    7.5.2  功能保护的增加    7.5.3  过载保护的装配与设置优化
  参考文献
第8章  变频空调系统核心部件四通阀的可靠性控制与评价
  8.1  四通阀的结构与原理
    8.1.1  基本结构
    8.1.2  工作原理
  8.2  四通阀核心的控制参数
    8.2.1  基本参数
    8.2.2  中间流量
    8.2.3  四通阀换向条件
  8.3  四通阀的主要失效模式
    8.3.1  串气
    8.3.2  换向不良
    8.3.3  液击
    8.3.4  四通阀振动、异响
  8.4  四通阀在变频空调系统中的可靠性验证
    8.4.1  系统中四通阀选型基本条件确认
    8.4.2  四通阀在整机中失效点的实验验证
    8.4.3  变频空调四通阀的实验剖面设计验证
  8.5  四通阀在变频空调系统中的应用指引
    8.5.1  四通阀结构本体优化——基于螺纹防松原理的四通阀结构优化
    8.5.2  四通阀在整机中安装要点
    8.5.3  基于增加中间流量的四通阀结构优化
    8.5.4  四通阀控制优化
  参考文献
第9章  变频空调系统核心部件电子膨胀阀的可靠性控制与评价
  9.1  电子膨胀阀的结构和原理
  9.2  电子膨胀阀在变频空调上的应用
  9.3  电子膨胀阀可靠性核心的控制参数
    9.3.1  泄漏量
    9.3.2  流量特性
    9.3.3  全开脉冲数
    9.3.4  转折点脉冲数
    9.3.5  基本参数
  9.4  电子膨胀阀的主要失效模式
    9.4.1  消磁
    9.4.2  阀体裂漏
    9.4.3  内泄漏
    9.4.4  卡死
    9.4.5  噪声
    9.4.6  失步
  9.5  电子膨胀阀及其在变频空调系统中的可靠性验证
    9.5.1  尺寸的测量方法
    9.5.2  气密性试验方法
    9.5.3  开阀脉冲(针对阀闭无流量阀)试验方法
    9.5.4  最大动作压差试验方法
    9.5.5  转折点脉冲数试验方法
    9.5.6  空气流量试验方法
    9.5.7  压力试验试验方法
    9.5.8  破坏强度试验方法    9.5.9  噪声试验方法
    9.5.10  耐高温试验方法
    9.5.11  耐低温试验方法
    9.5.12  耐温度变化试验方法
    9.5.13  耐振动试验方法
    9.5.14  整机性能、噪声及可靠性试验方法
    9.5.15  寿命试验方法
  参考文献
第10章  变频空调系统核心部件电机可靠性控制与评价
  10.1  电机的种类和原理
    10.1.1  电机的种类及频率控制原理
    10.1.2  直流变频电机工作原理
  10.2  直流电机可靠性的核心控制指标
    10.2.1  电机温升
    10.2.2  高温和低温
    10.2.3  启动
    10.2.4  过流
  10.3  直流电机在变频空调系统中的失效模式
    10.3.1  运行中报风机故障
    10.3.2  电机烧坏
    10.3.3  轴承卡死
    10.3.4  噪音变大
  10.4  直流电机在变频空调系统中的可靠性验证
    10.4.1  运行中报风机故障
    10.4.2  电机烧毁
    10.4.3  轴承卡死
    10.4.4  噪音变大
    10.4.5  内置、外置电机保护动作
    10.4.6  电机不启动或启动失败
  10.5  电机在变频空调系统中的可靠性验证案例
    10.5.1  案例一:室内机电机出现频繁开停导致空调系统高温保护
    10.5.2  案例二:超低温放置后室外风机电机运行出现“嚓嚓”声
  参考文献
第11章  可靠性加速方法在变频空调上研究与应用
  11.1  寿命试验和加速寿命实验
    11.1.1  寿命试验
    11.1.2  加速寿命试验
  11.2  常见加速模型
  11.3  加速寿命实验类型及恒加寿命实验分布
    11.3.1  加速寿命实验类型
    11.3.2  恒加寿命实验分布
  11.4  变频空调系统加速试验流程
  11.5  变频空调系统加速试验方案设计
    11.5.1  加速试验方案一般要求
    11.5.2  试验方案设计
    11.5.3  故障统计分析及结果判定
  11.6  变频空调系统加速试验研究案例
    11.6.1  样本选取
    11.6.2  确定产品故障判据
    11.6.3  加速寿命模型的选择及加速因子    11.6.4  试验方案设计
    11.6.5  加速试验数据处理
    11.6.6  最终样品寿命确认
  参考文献